纯梁首站检漏系统说明书.docVIP

纯梁首站—史南站 输油管道泄漏监测报警系统 说明书 东营路达科技公司 2005.12泄漏是输油管道运行中的主要故障。在输油管道运行过程中，由于犯罪分子打孔盗油、腐蚀穿孔等原因，泄漏事故时有发生，给油田造成巨大的经济损失和环境污染。特别是近年来，油区社会治安形势日益恶化，有组织的盗油活动猖獗，经济损失难以估计，严重干扰了正常的输油生产，污染了环境，也给生产带来重大安全隐患。在美国等西方发达国家都立法规定所有的管道必须安装检漏系统。因此，泄漏监测不仅成为目前输油管道安全生产管理的重要工作内容，今后也将是管道正常运行不可缺少的保障。实现输油管道的泄漏监测，对于及时发现泄漏故障、确保输油生产和管线的安全运行、减少盗油案件的发生、提高长输管道的现代化管理水平等具有重要的意义。 一、系统简介 输油管线泄漏监测报警系统需要分别在管线的起点和末点安装压力、流量仪表，实现对管道进出站的压力、流量数据的采集，并通过工控机到胜利网将信号传到监控计算机，以实现对管线的泄漏检测。如下图：  纯梁首站和史南站分别配置一套数据采集系统，包括NI6023E、GPS时间采集模块及天线、工控机。史南站采集系统是NI6023E数据采集卡负责采集现场的压力仪表数据以及GPS时间信息，流量仪表数据由史南_石化线检漏数据采集箱的ADAM5510提供，工控机按一定的格式将压力和流量数据以及GPS时间信息传送到纯梁首站监控室监控计算机。纯梁首站采集系统是NI6023E数据采集卡负责采集现场的压力仪表数据以及GPS时间信息，流量仪表数据由陆地科技公司的数据库提供，传送到纯梁首站监控室监控计算机。值班室上位机将接收到的纯梁首站和史南站的数据进行分析与显示。 检漏系统在软件上采用了小波变换和相关分析两种信号处理方法进行泄漏监测和定位，并引进专家知识对工况扰动进行判断，提高了定位精度和抗干扰能力，减少了误报。 二、技术原理 实时检漏系统采用监测管道两端压力、流量等方法实现报警。当管道上某处突然发生泄漏时，在泄漏处将产生瞬态压力突降，这种负压波动以一定的速度自泄漏点向两端传播，上下游压力传感器捕捉到特定的瞬态压力降的波形，由软件进行泄漏判断。 三、技术指标 技术指标：1）、该系统可检测到的泄漏量≥总输量的1.5%；2）、定位误差±500m；3）、泄漏检测定位和报警可在泄漏发生后3分钟完成。 操作说明 检漏系统的启动 用鼠标双击电脑桌面上“纯梁首站_史南站管线检漏系统”的快捷方式，主程序开始运行。 主程序窗口说明 输差显示栏 瞬时输差 收油流量瞬时值减去出站流量瞬时值。 两分钟输差 两分钟内收油累积流量减去出站累积流量。 一小时输差 同两分钟输差，收油和出站一小时累积流量之差。 通讯状态栏 纯梁首站通讯状态 此通讯状态指示与首站数据采集模块的通讯，当数据传输正常时指示灯呈现绿色，否则，指示灯变红。 史南站通讯状态 此通讯状态指示与史南站数据采集模块的通讯，当史南站数据传输正常时指示灯呈现绿色，否则，指示灯变红。 GPS状态栏 首站GPS状态 指示与首站GPS模块的状态，当GPS时间采集正常时指示灯呈现绿色，否则，指示灯变红。 史南站GPS状态 指示与史南站GPS模块的状态，当GPS时间采集正常时指示灯呈现绿色，否则，指示灯变红。 报警指示栏 压降报警 压力平稳或上升时指示灯为绿色；压力下降时，指示灯变红并发出声音。 输差报警 输差正常指示灯为绿色，当两分钟输差超过所设定的正常值时，指示灯变红。 流量曲线 显示首站和史南站流量瞬时变化曲线，红色曲线为首站出站流量曲线，蓝色曲线为史南站收油流量曲线，参照坐标均为窗口左侧纵轴。坐标单位为m3/h。 压力曲线 显示首站和史南站压力瞬时变化曲线，红色曲线为首站外输压力变化曲线，参照坐标为左侧纵轴；绿色曲线为史南站压力变化曲线，参照坐标为右侧纵轴。坐标单位均为MPa。 三．参数设置说明 点击主菜单中的“参数设置”，出现“参数设置”窗口，如下所示： 在这个窗口中，可以设置两个站的仪表参数、通讯参数及系统参数，用鼠标左键点击上面的页标签可以进行切换。 1．首站仪表参数 压变量程 实际安装的压力变送器的量程； 流量计发信器 流量计发信器的每方脉冲数及修订系数，修订系数要根据实际抄表的一小时累积与微机测量的一小时累积对比进行计算修订（若调用远程数据库的流量，该参数不用设置）。 2．史南站仪表参数 设置方法同首站仪表参数，只是压力变送器数量不同。 3．通讯参数 目前不需要设置。 4．系统参数 输差阈值 设置输差报警的阈值，设定值表示总出站流量的百分数。输差检测依据是两分钟累积输差； 灵敏度 设置压力曲线下降趋势值，该值越大检测压力变化越灵敏。 自动定位 处于选中状态时，系统在检测到压力和流量均报警的情况时两分钟后自动进行定位，