KQ-1缓蚀剂在润滑油装置中的防腐及其防焦作用.pdfVIP

KQ—l缓蚀剂在润滑油装置中的防腐及防焦作用411 KQ一1缓蚀剂在润滑油装置中的防腐及防焦作用 王勒娜施宝昌 潘永才 (北京化工大学100029)(国家纺织工业局北京中博建筑工程套司) 摘要本文报导了一种针对润滑油精制装置中糖醛的腐蚀压生燕机理。在 流程的适当位置注入KQ～1缓蚀荆，可以破坏糠酸，糠醛和水的三元共沸，阻止糠 酸从糠醛回收塔顶返回装置，使奎装置系统的腐蚀和生焦减少，开工周期延长1～ 2倍。 关键词润滑油棒醛防庸 结焦缓蚀荆 我国的糠醛精制润滑油装置已超过16套，年处理能力超过260万吨。但因腐蚀与结焦 原因，生产装置的生产周期在1年左右徘徊。北京化工大学与燕化炼油厂及上海炼油厂合 作，在研究糠醛氧化和生焦机理的基础上，结合工艺流程特点，采用向装置内注入KQ—l缓 1装置的腐蚀与结焦状况 装置腐蚀最严重的部位是在糠醛回收系统的醛水回收塔107。例如燕化公司炼油厂糠 醛回收塔在使用19个月后塔壁经常因腐蚀穿孔，孔蚀率达5ram／a。开塔检查．该塔塔盘全 部报废“’。】，塔底排水中Fe“浓度高达30～35mg／L。装置中结焦最严重的部位是在高温换 热器一3，一4。上海炼油厂糖醛装置在该换热器的最初阻力降，由开车时的90KPa上升到一 年后的开车晚期130KPa。打开换热器发现有90蹦管束因结焦被堵塞。同时，内部连结件有 10％被腐蚀掉。在生产过程中，加热炉管时有被烧穿现象。以上情况导致开车周期一般仅为 一年。 2糠酸腐蚀及生焦机理 糠醛分子中的醛基易被氧化成羧基使糠醛变成糠酸，随着生产的进行．原料中的溶解氧 随原料油不断地被带人系统，并与糠醛接触，而系统中的糠醛又处于长周期高低温相间的循 环使用状态，糠酸不断地生成并被累积，使循环糠醛酸值提高，腐蚀加剧，尤其在含水的糠醛 回收塔部位，腐蚀更加严重。 由于糠醛分子具有呋哺环，该环上有二个其轭的双锤，其a一位上的氢原子受呋喃环上 氧及醛基的影响而变得十分活泼，在酸或碱的催化下均可发生缩合作用，变成焦状物，造成 设备堵塞，其酸催化缩聚生焦机理如下D]： 412 第十一眉全图埋蚀荆学术讨论会论文寨 Ⅳ 守{+ 9；} H 毋孳+矿 一产=少 L， 一《 二弘淞q．／0l一 ( H 一弘}毋ql— nq嚣 弭9c：： 咿；姆哎：咿÷导哎： 9；H÷9 H，九 H 3采用KQ一1的作用原理 3．1糠醛水回收塔107中糠酸的分布状态 回收塔107是全套装置中腐蚀最严重的设备，测量该塔酸值分布(见图1)，经物料平衡 计算可以发现，进料糠醛水中的糠酸约有2／3返回装置系统。只有约1／3从塔底废水排走． 遗匾系统 流量 酸值 乏f觚 废水0．0田6m吮 圈1糠醛水回收塔107酸值平衡圈 酸理应从塔底捧出，但经多次测试表明，大部分糠酸从塔顶外返回了系统。研寅：其原因，糠醛 与水不仅可形成最低其沸物外，面且糠酸糠醛和水可形成三元最低共沸物．因此导致糠酸从 塔顶返回系统，使循环糠醛酸值提高，加速了系统的腐蚀． 3．2 KQ—l的缓蚀原理 KQ一1是一种较好的缓蚀作用，这是由于KQ—l是一种舍氮有机物