新型承插式支模架施工工法.doc

新型承插式支模架施工工法 1.前言 由于在主体结构施工过程中，楼板内支模体系一般都采用扣件式钢管支撑体系，在结构荷载作用下，容易出现下滑而导致混凝土结构成型尺寸出现偏差，且扣件紧固比较麻烦，杆件间距不好控制。通过与湖南金峰金属构件有限公司合作之后，决定在中铁建设集团长沙分公司万科城项目部推广新型支模体系——“金湘峰”承插型盘扣式管件合一支模体系。该产品已通过在中南大学土木工程学院检测中心进行的多项节点试验。 2.?工法特点 2.1安全稳定、结构牢固：承插型盘扣式管件合一支模系统力学性能好，具有足够的力学强度、刚度和稳定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍，工作安全可靠。 2.2 操作简单、提高功效： 施工时工人仅需要一把铁锤就可以完成装拆。即将降低了劳动强度，又节省了装拆时间。节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活，简单快捷，工人容易掌握。 2.3 功能多、便于管理：一键连接式可完全替代各种传统支撑系统，可满足工程施工的各种技术要求，无配件丢 失、损耗、易于现场管理。 2.4成本低、节约资金： 以单位平米造价计算可比扣件式脚手架节约50%左右的成本。 3.?适用范围 3.1建筑模板工程（包括路桥施工、隧道施工、铁路施工）的支撑 3.2高低楼房建筑用的内墙支撑和船舶修造业的内外脚手架 3.3装修工程和建筑安装工程等高处作业工作平台 2.4建筑施工单位流动工棚等 4.?工艺原理 4.1一套完整的承插型盘扣式管件合一支模架由底托、立杆、横杆和可调顶杆组成。 4.1.1 底托：位于立杆底部，当施工地面不够凭证式，防止立杆下沉并将上不荷载分算传递至地面 4.1.2 立杆：以Q235钢管做主结构，在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个锥扣式插座，底部带五七筒连接杆。 4.1.3 横杆：以Q235钢管做主结构，在钢管两端焊接锥扣式插头而成。 4.1.4 可调顶杆：可调顶杆由丝杆和承插型锥扣盘组成（根据具体施工需要，丝杆上可能需加装一个或两个承插型锥扣盘），在丝杆距端部5cm处焊接一个承插型锥扣式插头，用横杆连接一个整体，控制主立杆端部之上的自由度，使整个内支撑架形成一个几何不变体，避免立杆自由度多大带来的不安全的问题。 4.1.5 斜支撑：在遇到高大支模时需要加装的一种起加固作用的纵向支撑装置。 4.1.6 水平支撑：以Q235钢管做主结构，起加固作用的横向斜杆。 横向杆件与立杆的固定形式是由锥扣式插头和锥扣式插座连接而成，安装方便。 架体接头处连接紧固，可调顶托调至设计标高 顶托与梁板主龙骨通过锥扣式插头和锥扣式插座连接牢固 5.?施工工艺及操作要点 5.1施工条件 5.1.1 楼面强度满足施工设计强度要求； 5.1.2 楼面放线工作已经完成； 5.1.3 材料堆放到位，并应尽量散放，避免局部集中荷载过大； 5.1.4外架防护到位，保证楼层周边的安全防护高度满足施工要求； 5.1.5根据施工方案对工人进行安全技术交底，使工人都熟悉施工工艺及在施工中应注意的问题； 5.2工艺流程：基层清理→放纵横向控制主线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆连接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），随即装设第一步纵横向横杆、校正立杆垂直和横杆水平后插紧连接处的插座→按上一步要求依次向前延伸搭设，直至整层支模架体搭设完毕。 5.3 具体操作步骤 5.3.1 基础处理：先把楼面清理干净，放线到位，混凝土达到设计强度后方能上人上材料，严禁过早上材料造成楼面表层混凝土质量破坏。 5.3.2 扫地杆放置：根据架体搭设平面布置图，将扫地杆分布放置到搭设位置，便于立杆搭设后及时将扫地杆固定到位，保证架体的初步稳定性。 5.3.3 架体搭设：先按照架体搭设平面布置图分布放置立杆下面的模板垫块，然后自角部起依次向两边竖（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），确定立杆垂直、扫地杆水平后，随即装设第一步纵横向横杆，校正立杆垂直和横杆水平后插紧连接处的插座。扫地杆距地高度不大于200mm，扫地杆和纵横水平杆的锥扣式插头必须与立杆的锥扣式插座连接牢固，不得有未插到位、松动和漏插的现象。对局部水平杆及扫地杆的长度不满足立杆间距的，可配合扣件将横杆与立杆紧固连接； 5.3.4 顶托校正：在立杆、扫地杆和纵、横向水平杆搭设到位后，按照方案要求在立杆顶部放置可调顶托，通过调整