新乡亿威数控设备公司.doc

实习报告 一、实习说明 　　(1)实习时间：201年月日至2011年月日 　　(2)实习地点：　　(3)实习性质：毕业实习 二、实习单位简介 新乡市亿威数控设备有限公司是专业从事轴承加工设备研发和制造的公司，主要为轴承生产厂家提供高精度大、中、小型轴承套圈磨床以及超精机，同时为汽车零部件生产厂家提供高精度、高效率的特种磨床。 　　公司技术力量雄厚，总工程师、设计室主任、电器主任设计师等多人十几年来一直从事轴承磨、超设备的开发、生产，在行业内具有很高的知名度，曾先后成功开发出球轴承内、外圈沟道系列磨、超设备，数控滚子轴承内、外圈滚道凸度系列磨、超设备，数控滚子轴承内、外圈挡边系列磨床，数控汽车轮毂轴承内、外滚道磨床。其中数控滚子轴承套圈滚道凸度超精机、滚道凸度磨床、圆柱滚子轴承外圈挡边磨床(“人字形砂轮两挡边一次装夹磨削)、数控全自动汽车轮毂轴承磨床等系列产品为国内首创，填补了国内空白，这些产品现已在瓦房店轴承厂、哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂、海林轴承厂、襄阳轴承厂、万向特轴、万向汽轴、阜阳轴承厂等多家使用，用户对其加工精度、稳定性反映良好。 　　新乡市亿威数控设备有限公司秉承“品牌、品质、培训、服务是企业生命的经营理念，恪守“客户中心的服务宗旨，现已对原开发的设备进行了更合理、更科学的改进，同时根据用户的需要现又设计开发了适应市场的多种新产品尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境，为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。 三、实习环境 　　实习期间，我在实习工厂的车间(部门)工作，部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。 四、实习过程 　　(1)了解过程 　　起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。 　　作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。 　　(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常。出现情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 　　在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。 　　(3)实际操作 　　经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接