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受控状态 分发号 四川坤鼎车业有限公司 包装搬运储运控制程序 编号： KD-C-12-B 编制： 审核： 批准： 二〇〇七年十二月三十一日发布 二OO八年一月一日实施 产品包装、搬运、储运控制程序 1 目的 针对产品的符合性所需的包装、搬运、储运，以防止在内部处理和交付到预定的地点期间丧失、破坏或降低产品特性。 2 适用范围 本程序适用于本公司库房零配件（材料）的搬运、储存、维护和生产现场物质、半成品、自制件的搬运、储存、维护以及产品交付至顾客前对产品的标识、搬运、包装、储存和防护进行有效合理的控制。 3 职责 3.1 生产部 3.1.1 负责生产现场零配件、在制品、半成品和包装物在生产现场中的搬运、储存进行防护控制。 3.1.2 负责在制品、半成品和包装物在生产过程中状态标识的管理、保持和维护。 3.2 配套部 3.2.1负责采购产品入库后和顾客提供物质的搬运、储存、防护和交付过程进行控制。 3.2.2 负责采购产品及包装物在入库及仓储中的标识的管理、保持和维护。 3.3 技术部 3.3.1 负责产品状态标识的内容及方法的制定、监督、管理。 3.4 营销部 负责对成品车包装、搬运、储运过程进行防护控制。 4 工作程序 4.1 产品防护的识别 产品的防护是指采购的产品、在制品、半成品、成品等在内部处理和交付到顾客约定的地点由顾客接收之前，针对产品质量的符合性提供防护。 4.2 产品防护控制 4.2.1 产品的搬运 4.2.1.1根据产品的特点，配套部、营销部和生产部的各生产车间应配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法。 4.2.1.2搬运过程中操作人员应轻拿轻放，严禁摔、挤、压、踏，防止跌落、磕碰、划伤。 4.2.1.3搬运产品时不得破坏包装及包装上的标识和检验试验状态标识，如果发现损坏或模糊不清，应及时通知相关部门更换。 4.2.1.4超过40kg的物资必须两人以上搬运或使用机械，注意放置或绑扎牢固，防止倾翻。 4.2.1.5对易损、危险物品应严格按产品运输要求进行搬运或使用特殊的搬运工具。 4.2.1.6在搬运过程中如果发现产品损坏或变质，应及时通知相关部门处理。 4.2.1.7采购产品、顾客财产的搬运执行《入库零件（配件）、材料搬运、储存、维护办法》。 4.2.1.8生产过程中零部件、半成品、成品的搬运和保护由生产部操作工执行《生产现场管理制度》。 4.2.1.9成品及售后服务零配件的发运由营销部、质管部负责。 4.2.2 产品的储存 4.2.2.1配套部编制采购产品和自制件等库房的《入库零件（配件）、材料搬运、储存、维护办法》，规范库房的管理，对有储存期限要求的物品，要明确标识有效期，执行先入先出的原则。 4.2.2.2库房应有适宜的防护和安全措施（防盗、防火、防锈蚀、防变形等），保持完好状态。 4.2.2.3所有的储存物品均应建立台帐，仓库每月定期盘点，保持帐、卡、物一致；库房管理员应定期查看库存物品，发现异常及时通知部门领导处理。 4.2.3 标识的防护和防护的标识 4.2.3.1在防护过程中应做好标识，如防水、防止倒置、防压、防电等。 4.2.3.2在从零配件进厂到成品出厂全过程中作好保护标识，如防水、防潮、防尘等，保持标识的清洁，不清楚的标识应及时准确地做出处理，以防止标识丢失。 4.2.4 产品的交付 4.2.4.1产品在交付前必须经过检验 成品车的入库、搬运、保养执行《成品车入库、储存、保养管理办法》。 4.2.4.2产品若是自提，保证在厂区内送到顾客手中的是符合要求的产品，产品若是包送，由营销部负责在途产品的防护责任，保证送到交付地点的是符合要求的产品。 4.2.5 产品交付后的活动 质管部负责产品交付后的售后服务工作，妥善处理顾客的投诉，并保存相关的服务记录。执行《售后服务控制程序》的规定。 引用文件 5.1 《生产过程控制程序》 5.2 《认证产品一致性控制程序》 支持文件 6.1 《成品车管理办法》 记录 7.1成品车入库清单 7.2成品车出库清单 7.3成品车退库清单 7.4保洁、热试登记表 成品车入库清单 记录代号：KD-J-04-01 使 用 号： 车型 厂编号 入库日期 发动机型号 底盘型号 装备情 况 销售公司负责人签字 接收人签字 成品车出库通知单 记录代号：KD-J-04-02