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中文图表 グラフ(J) 中文事前问卷 日本語事前質問表 グラフ (E) English pre-questionnaire 3.品质体系 (1)品质方针和品质保证体系 提问事项 1)品质保证体系 ISO TS16949等第三方认证及受到其他主机厂认证（表彰）类的取得情况及内部审核的实施情况如何？ 2)品质目标 贵公司的品质方针是什么？结合具体的管理目标?基准回答一下3年的实绩情况。 3)品质保証体制と仕組み 贵公司的品质保证业务的组织体系、责任分担（负责人、相关部门等）是怎样设定的？ (2)现行产品的品质不良解析 提问事项 1)目标管理 针对主要的市场售后不良、0公里不良，分别制定了怎样的（年度）目标、改善计划及其进度管理要领？ 2)市场售后不良情報解析 市场售后不良的信息的收集和分析方法是怎样的？ 如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 3)原因解析 市场售后不良、0公里不良、工程内不良原因的分析要领是什么？ 如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 4)再发防止 请回答再发防止的体系及对不良品实物进行分析的结果在技术课题?经验积累?事例等方面进行标准化运用的情况。如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 5)个别不合格的进度管理 针对客户提出的不合格指摘和要求的调查项目是如何进行进度管理的？如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 (3)新产品的品质目标设定和跟踪管理 提问事项 新产品的品质目标是如何设定的（市场售后不良发生率?0公里不良率?累积故障率等）？如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 (4)产品设计阶段的品质保证 提问事项 1)节点管理 请提交贵公司的开发主计划。结合主计划介绍一下各节点（开发完成、模具准备、可否量产等各阶段）的进度管理方法（到贵公司评价时请准备好相关的节点管理会议的会议记录）。 如果是特别特性零件的情况，请回答是如何进行风险管理的。 2)DR 请回答设计评审（DR）的机制（评审項目的选定基准?评审方法?评审机制?进度管理）和实施情况。 3)设计FMEA 请回答预防分析方法（设计FMEA?FTA等）的实施情况。 如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 4)设计变更（开发阶段） 请回答贵公司在开发阶段中进行设计变更的程序(业务流程?管理基准等）？（指正式图样发行到SOP量产时为止） (5)工程（艺）设计阶段的品质保证 提问事项 1)工程FMEA 请回答工程FMEA的实施情况。 如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 2)管理计划书 控制计划（Control Plan）的作成方法是什么？（做为参考请提供一份评价对象零部件的控制计划） 如果有实际在运用的程序文件，请填写出文件编号、文件名。 3)防错 设置有防错系统的情况下，请回答设置的方法。（作为参考，请结合对象零部件的设置情况来回答） (6)生产准备阶段的品质保证 请回答生产准备阶段的节点会议和管理项目。 请回答生产准备阶段时的品质目标的设定项目（工程能力指数和工程不良率等）和达成时期 请回答设备点检基准的编写方法（作为参考，请提供对象零部件的设备点检基准书）。 请回答投产前操作者培训、技能评价的要领。 请回答工程指示书（现场作业文件，如：作业指导书）的编写方法（作为参考请提供对象零部件的工程指示书/作业指导书）。 (7)初期流动管理 请回答初期流动管理的活动计划和活动内容。 请回答初期流动管理活动的解除条件。 (8)量产阶段的品质保证 提问事项 1)工程/工厂变更管理 请回答工程变更时的程序（业务流程?管理基准等）。 2)设计变更管理 请回答设计变更时的程序（业务流程?管理基准等）。 3)图纸、管理计划书 请回答必威体育精装版采用的图纸、控制计划和作业者指导书保持一致的确认机制。 4)工程的维持管理 请回答工程能力指数的管理状态？ 请回答工程管理基准及对于基准中所要求的规定的遵守情况的确认机制。 5)工程保证 请回答产生不良品时如何采取措施，以及如何防止不良品外流？ 6)不合格品处置 请说明不良品产生时的处置方法。 7)异常处置 请说明异常发生时的处置方法。 8)教育 请回答对作业人员?检查人员进行培训的内容（包括受教育的对象、指导用的工具、技能等级管理等）。 9)追溯管理 请回答対象零部件的追溯管理方法。 (10持续工程改善 请回答持续工程/过程质量改善活动的计划、组织、责任分担（责任人、相关部门等）和每个节点的进度管理方法等 请回答工程不良率的管理状态。 (9)外部/二级供应商管理 提问事项 1)供应商选定和品质保证合同 是否有依据二级供应商的品质保证基准（包括控制计划书、工程变更、初物管理、不合格品管理等）签署的品质保证协议/合同及二级供应商的选