MRB和PCAR流程图.xlsVIP

Scrap作业流程 PCAR作业流程 MRB作业流程 MRB作业流程 PCAR 发现单位 责任单位 处理方式 AOD 报废 退货 返工/返修计划 采购 备注 PCAR 发现单位 责任单位 备注 NO YES YES 报废类型 MRB评审小组 MRB评审小组 PCAR作业流程 品质部 仓库（仓库废品保管员） PMC（物料员） PMC(计划员) 仓库（仓库记账员） PMC（计划员） 主导部门 相关支持部门 相关记录 CAR台帐 品质部 品质部(品质工程师) Yes No 无效 有效 PMC Scrap(报废)作业流程 采购/工程部 生产过程自制件报废 生产过程原材料报废 仓库库存报废 客退成品报废 在实物上贴报废标签 在实物上贴报废标签 在实物上贴报废标签 在实物上贴报废标签 接受MRB单第三联，按报废数量重新下SO,并通知物料流转员 接受MRB单第三联，打印SO退料单 接受MRB单第三联 接受MRB单第三联 MRB评审确定进入报废判定 接受MRB第一联和实物 接受MRB第一联、实物、SO退料单 核对实物和MRB单无误后，实物人废品库 核对实物、MRB单、SO退料单一致后，实物入废品库 接受MRB单第一联并与实物核对无误后，实物入废品库 接受MRB单第一联并与实物核对无误后，实物入废品库 保存好MRB单第一联：登记废品台账 保存好MRB单第一联，按SO退料单在ERP系统执行退库RTV库位，再报废出库；登记废品台账 保存好MRB单第一联，在ERP系统进行移库至RTV库位，再作报废出库；登记废品台账。 保存好MRB单第一联，在ERP系统成品RTV库位作报废出库；登记废品台账 回复发出部门 真因分析 MRB评审确定进入PCAR(指定主导部门) 保存好MRB单第一联：登记废品台账 保存好MRB单第一联，按SO退料单在ERP系统执行退库RTV库位，再报废出库；登记废品台账 保存好MRB单第一联，在ERP系统进行移库至RTV库位，再作报废出库；登记废品台账。 保存好MRB单第一联，在ERP系统成品RTV库位作报废出库；登记废品台账 开出PCAR单 接受PCAR 初步分析 是否须其他部门支持 邀请其他人员参加 制定纠正/预防措施,并自行验证 完成PCAR报告 效果验证 关闭PCAR PCAR报告存档/统计 不良品发现 登记MRB单号 标识、隔离至MRB区域 填写MRB单 MRB评审 是否开CAR CAR流程 Close 登入台账、电子MRB系统 跟踪不良品处理结果是否关闭 评审记录 评审记录 评审记录 评审记录 返工返修标识卡 C 转移到成品库 报废流程 通知计划 确认是否退给供应商 安排运输、时间 C 返回到原来工序