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12 DCS施工方案 目 录 1.工程概况 2.施工准备 3.技术措施及要求 4.安全注意事项 1.工程概况 本方案是参考其它同类DCS设备而进行编制的，如与设计有出入应以设计为准。 2.施工准备 2.1 熟悉说明书及技术资料，了解硬件结构。 2.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 2.3 参加调试人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。 2.4 标准表及仪器 序号 名 称 型 号 数量（台） 1 标准数字式万用表 DJP208 4 2 信号发生器 YOKOGAWA2553 2 3 直流毫安表 C41 2 4 电阻箱 ZX25a ZXZ1 4 5 万用表（一般） 4 6 智能终端手操器 4 7 对讲机 4 2.5 施工程序 安装就位 接 地 电缆敷设 校接线 送电前检查 启 动 一次调校 二次调校 3.技术措施及要求 3.1 开箱检验 3.1.1 开箱检验应有业主、施工单位、监理公司、外商及有关人员共同参加。 3.1.2 开箱要用专用工具并参考厂家提供的资料中的拆箱要领打开包装，开箱切勿使设备受到冲击。 3.1.3 检验外观质量并根据设计资料详细检查内部设备、插件、配件、备件的型号、规格、数量及插卡的位置，保存好随机技术资料。 3.2 安装就位 3.2.1 在控制室内搬运、移动机柜、操作台等设备时应铺设胶皮地板，防止损坏室内设施。 3.2.2 机柜、操作台就位后立即固定，安装固定的方法参照控制室内原DCS进行，安装质量要求见GBJ93-86第3.2.5条和第3.2.6条的规定。 3.3 接地 3.3.1 应进行接地工作，以防在以后的施工中产生静电而损坏设备，同时接地是关系到系统能否正常运行的关键问题，必须严格按照设计不同类型的接地系统之间应相互独立，不能混接。 3.4 电缆敷设 3.4.1 电缆敷设前应编制电缆敷设方案，详细地安排电缆在控制室内的走向及排列，并应考虑现场来的各种电缆在控制室入口的布置及排列，各种电缆应分开敷设，不得任意交叉，以防相互干扰，排列应合理、整齐。 3.4.2 按设计要求使用专用的随机电缆、专用通信电缆和连接件。 3.4.3 双重化的通信总线应分两条路径敷设，以提高可靠性。 3.4.4 电缆敷设完毕，各机柜、操作站电缆入口应用防护材料密封。 3.5 校接线 3.5.1 按照施工图进行接线，但必须对接线图进行仔细审核，尤其是与电气专业之间连接的电缆要和电气专业技术人员共同审查，在接线前发现问题，解决问题。 3.5.2 电缆接线应采用压接端子，电缆接线的端子号应采用专用的打号机打印。 3.5.3 电缆的屏蔽层应单端接地，其余部位对地绝缘。 3.5.4 多芯电缆备用芯线必须与电缆的屏蔽线一起接到机柜内的屏蔽接地端子上。 3.5.5 接线应准确无误、牢固可靠、排列整齐好看，接线长度要留有余度。 3.5.6 电缆接线完毕应进行全面的校接线检查，校线时必须避免采用具有可能损坏装置部件、元器件的查线器，尤其要注意安全栅的安全。同时还应做好防静电措施，防止人体静电对元器件的损坏。 3.6 送电前的常规检查 3.6.1 环境检查检查控制室的空调系统、照明系统，温度、湿度和照明应达到DCS的运行条件。 3.6.2 接地系统的检查各类接地系统的接地电阻应符合设计要求，并再次核实各类接地系统之间是否存在混接及漏接现象。 3.6.3 系统接线检查 3.6.3.1 核查供电电缆的接线是否正确、牢固。 3.6.3.2 核查机柜内部的专用电缆是否正确、牢固。 3.6.3.3 核查机柜间的专用电缆是否正确、牢固。 3.6.3.4 核查双重化的通信总线是否正确、牢固。 3.6.4 供电设备的检查 各电源开关应放在断位置，检查空气开关、熔断管的容量是否符合硬件设备技术指标和设计要求。 3.6.5 核实各站的站号等一系列硬件设置是否正确。 3.6.6 UPS检查 UPS已经调试合格，电压、波形等各项指标符合要求。 3.7 系统启动 3.7.1 使UPS投入运行。 3.7.2 从UPS向DCS分电盘送电，然后向DCS各机柜、操作站及其内部逐级送电，密切注意有无异常现象发生，所有设备内的风扇应处于运行状态，并根据各插卡发光二极管的发光情况，判断插卡工作是否正常，检查、调整系统的各种交直流电压，超差调整之，并做好记录。 3.7.3 安装系统软件及用户软件，使系统的功能恢复。 3.7.4 调出状态显示画面确认全部组件工作正常。 3.7.5 对操作站的总貌、报警汇总、控制组、趋势组、调整画面及流程图等画面检查确认。 3.7.6 对打印机进行测试检查，应能正确地打印。 3.7.7 对双重化通讯总线和双重化组件进行切