110千伏电力电缆GIS终端安装工艺.docVIP

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2015-07-19 发布于河南
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YJZGG 64/110kV 交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺长沙电缆附件有限公司 2003.10. YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第 1 页共 1 页一.适用范围本工艺只适用于湖南省长沙电缆附件有限公司生产的YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆气体绝缘密GIS封终端的安装本工艺中所使用的长度单位均为mm 二. 安装程序 1 准备工作 1.1 按产品的装箱清单清点其零部件是否齐全并检查有无损伤或其它缺陷核对产品规格是否符合电缆的要求 1.2 仔细阅读并理解本工艺之后再开始安装 1.3 用清洁剂清洁环氧套管内外表面当清洁剂完全挥发后用塑料薄膜(保鲜膜)将环氧套管封装起来同时清洁其它零部件以保证它们清洁且不受赃物污染 2 电缆处理 2.1 将电缆末端锯齐确保电缆末端应高出GIS开关底部法兰平面600mm并将电缆临时固定于电缆安装架上便于终端的安装 2.2 自电缆末端向下量取1200mm长作为PVC外护套的末端向上剥去PVC外护套如图1 2.3 自PVC外护套的末端向上保留240mm长金属屏蔽其余金属屏蔽去掉YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第 2 页共 2 页自PVC外护套的末端以下量取130mm刮去PVC护套表面的石墨层将4条每条长为250mm截面为35mm2镀锡铜编织带一端用铜扎线扎紧在金属屏蔽段上并用锡焊牢如图2 2.4 自PVC外护套的末端向上300mm处为起点向上绕包加热带对电缆作7580°C历时连续3h加热以消除机械应力并校直电缆温度不宜超过80°C图3 2.5 自金属屏蔽末端向上量40mm长包绕一层ACP半导电带将以上半导电缓冲层去掉如图4 2.6 自电缆末端向下量取70mm剥去主绝缘自主绝缘末端向下量70mm将主绝缘削成铅笔头状上端露出5mm导体屏蔽如图5 2.7 自电缆末端向下量取556 +5 0mm长作为外半导电层末端并用PVC胶带作为临时标记去掉标记以上的外半导电层且不准用半导电刀或绝缘剥削刀只能使用玻璃片或专用刨刀小心刮削要求光亮平滑然后将电缆主绝缘表面依次用#120#240#320砂纸打磨外半导电层末端向上300mm以内的表面要精细打磨如图5 2.8 去掉临时标记将外半导电层末端20mm长打磨成斜坡使其与主绝缘平滑过度如图6 2.9 测量并记录正交两方向的主绝缘外径外半导电层外径与应力锥内径主绝缘外径应比应力锥内径大25mm 2.10 用清洁布清理外半导电层表面然后自半导电缓冲层开始以半重叠包ACP半导电带一层包至距外半导电末端20mm处然后再返回如图7 2.11 自外半导电层末端以下90mm起到金属屏蔽末端止自上而下先半重叠包一层铅带然后自上而下半重叠包一层镀锡铜网带铅带铜网带YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第 3 页共 3 页与金属屏蔽搭接15mm20mm铜网带用镀锡铜扎线交叉扎紧后焊锡然后从铜网带顶端起用PVC带自上而下半重叠包一层并盖过铜网带下端如图7 3. 装配应力锥 3.1 往电缆上依次套入热缩管尾管密封圈5.7/184.3锥托法兰和法兰垫圈并放置于终端安装位置以下 3.2 用浸有清洁剂的清洁巾分别将应力锥的内外表面注意应力锥只能用乙醇无水酒精而非其它清洁剂清洁电缆绝缘表面及外半导电层清理干净待清洁剂完全挥发后再进行下一步工序 3.3 自外半导电层的末端向下量取60mm用PVC胶带作好标记然后在电缆绝缘表面应力锥内孔涂硅油将应力锥套入电缆应力锥底部套至标记处去掉PVC标记如图8注意套入应力锥前应用自粘PVC带绕包电缆导体35层以防应力锥内表面被导体挂损套入之后拆除PVC带 3.3 用塑料薄膜将电缆绝缘和应力锥临时包好 3.4 将接线柱套入线芯并按表1选用压模压接好去除压接处的尖角毛刺用清洁巾将金属粉尘清理干净如图9 表1铜接线柱压接端外径D表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 电缆截面mm2 240 300 400 500 630 700 800 1000 D 31 35 40 47 54 60 3.5 去掉接线柱及铅笔头处的临时包带将铅笔头处的硅油清理干净用半导电自粘带从导体屏蔽到接线柱压接处以半重叠包2层然后在其上包乙丙橡胶自粘带并把接线柱与铅笔头间的凹坑填平再用透明PVC带YJZGG-64/110kV交联电缆气体绝缘密封GIS终端安装工艺第 4 页共 4 页以半重叠包2层盖过橡胶自粘带如图9 4. 组装终端 4.1 去掉电缆绝缘及应力锥上的临时包带在应力锥的上锥体表面均匀抹