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烟囱滑模技术交底.doc
烟囱滑模技术交底
一 、一般规定
1、滑模施工的专职安全员必须配备具有安全技术、熟悉安全规
程和《液压滑动模板施工技术规范》(GB113-87), 对违章作业应严厉制止。发现重大不安全问题时,有权指令先行停工,后研究处理。
2、对参加滑模工程施工人员,必须进行培训和安全教育,并合格后,方能上岗工作。主要人员应相对固定。
3、滑模操作平台的施工人员应定期体检,经医生诊断有高血压、心脏病等不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。
二 、液压滑升设备
1、千斤顶应经12Mpa以上的耐压试验.同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许为2mm。
2、自动控制台应置于不受雨淋、暴晒和强烈振动的地方。
3、千斤顶与操纵平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。
4、作业前,应检查并确认各接头连接牢固、无渗漏,油位适当,电器部分不漏电,保护接零或接地措施可靠。
5、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压实验和行程调整及排气等工作。
6、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。
7、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。
三、施工现场、操作平台及设备组装
1、在施工烟囱的周围,必须划分出危险警戒区。警戒线至烟囱的距离,不应小于施工高度的1/10,且不小于10m。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。
2、危险警戒线内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护网。并制定警卫制度。
3、平台应保持水平,平台宜采用厚度大于50mm衫木板铺设,铺设必须严实、平整,并牢靠。吊架板必须相互搭接好,不得有“探头板”并固定牢靠。平台周边必须设置防护栏杆及挡脚板,并用安全网严密封闭。操作平台的金属构架应作保护接零或接地。
4、提升架、千斤顶必须安装垂直,螺丝必须坚固,抓杆之间必须打撑、打箍,经检查符合设计要求后方可提升。
5、安装井架时,在上方操作人员必须小心谨慎,遵守高处作业安全规定,下方作业人员应与上方作业保持联络,上方人员在作业时下方不得同时有人作业,配合上方作业的人员应注意躲避,防止坠落物砸伤。
6、吊架安装时,螺丝必须紧固,吊装必须检修调整后方可安装。
7、吊架外栏杆高度必须大于1.2m且必须焊接牢固,并设0.18m高的挡脚板,并用密目式安全网封闭,筒壁与吊架间隙不得大于0.1m。
四、滑升
1、滑升过程中,每板提升不得高于0.3m,每天滑升不得超过3.5m,且模板下口采用海绵条封底,防止滴浆现象。
2、操作中必须经常检查操作平台板是否有断裂、松脱,确保作业人员安全。
3、操作平台上不得多人聚集一处,所有物件必须摆放整齐均匀,不得乱抛杂物,防止坠落伤人。
4、昼夜轮班作业时,应保证作业人员有足够的休息时间,以防疲劳作业。
5、滑升过程中,应有专人监控操作,要经常调整水平、垂直偏差,发现平台扭转变形、水平位移等情况应立即停止作业,待调整符合要求后方准继续作业。
6、上人上料两用罐笼应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置。罐笼不得人、货混装,不得超载。
7、上、下通讯系统必须清晰,信号必须准确,确认后方可操作。
8、下控制室作业人员必须靠近配电柜,以便发生意外及时关电源,后控制室作业人员必须坚守岗位,发现问题及时关电。
9、所有作业人员必须听从统一指挥,发现问题及时汇报、处理。
10、经常检查滑轮、钢丝绳、绳卡、卷扬机的工作状态,不得带“病”作业。
11、上控制室作业人员必须小心谨慎,罐笼上、下时不得碰撞鼓筒。罐笼上下物件、上下人员时必须观察清楚,确定操作完毕,方可起动。
12、电器设备安装及故障维修,必须由专业电工完成。
13、六级以上大风及大雨时必须停止作业。操作平台若在相邻建筑物、构筑物的防雷保护范围以外且作业高度超过20m时,必须设置避雷装置。
14、夜间作业应设置安全和充分的照明,并必须装设自备电源的应急照明装置。
15、停止作业,应切断电源锁好开关箱。下班时应对操作平台进行清扫,垃圾杂物必须装袋运至地面。料具应清理,不得堆放在平台的临边处并须有效固定。连续作业,操作人员应发行交接班手续。
四、拆模
1、所有作业人员必须听从统一指挥,作业中系好安全带。
2、上下通讯系统必须清晰,每天上班前必须试对讲机,下控制室操作人员必须无条件服从上方指挥人员指挥。
3、拆除作业必须在白天进行。拆模前,应在作业区域下方设置警戒线,并有专人监护,无关人员不得靠近或进入警戒区。
4、所用手拉葫芦等设备作业前必须检查,确保状态良好,方可使用。
5、拆卸零、部件时,不得向下抛掷,应使用罐笼或摇臂把杆及时向地面运送。
6、操作平台整体降
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