烟囱砼安全技术交底.docVIP

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烟囱砼安全技术交底.doc

单位(子单位)工程名称 电解烟气净化及循环水 分部(子分部)工程名称 电解烟气净化及循环水 分项工程名称 烟囱 施工单位 二十一冶建设有限公司 项目经理 明金忠 交底人 许立财 接受交底人数 作业班组 各班组 交底内容:烟囱砼浇筑及安全技术交底 砼浇筑工程 一、施工准备 (一)材料要求 1、水泥:采用浙江虎山P.O 32.5普通硅酸盐水泥,新鲜无结块,进场时,必须有质量合格证。 2、砂:采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,高于C30的砼,含泥量不大于3%。 3、石子:采用碎石,粒径5-40mm,含泥量不大于1%。 (二)施工机具 搅拌机、双轮手推车、铁锹、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、长抹子、铁板。 (三)作业条件 1、根据现场实际使用材料,根据实验室配合比进行换算,计算出施工要求的配合比。 2、各种机械设备已经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态,并且电源可满足需求。 3、现场准备足够数量的砂、石、水泥等材料,可满足砼的连续浇筑的要求。 4、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已经清除干净;木模在浇筑砼前,浇水湿润,但不许留有积水。 5、浇筑砼用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全的要求。 二、施工工艺 (一)砼的搅拌和运输 1、砼拌制应根据施工配合比确定每盘各种材料的用量进行。后台要认真按每盘的配合用量投料。投料顺序为:先倒石子,再装水泥,最后倒砂子、加水。严格控制用水量,搅拌时间一般不少于90S,要求搅拌均匀,颜色一致。 2、砼自搅拌机中卸出后,应及时用斗车送到浇筑现场。在运输过程中,要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象,应在浇筑前进行二次搅拌。 (二)砼的浇筑: 1、砼浇筑和振捣的一般要求: (1)浇筑砼应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定。 (2)采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。插点间距不应超过振动棒作用半径的1.25倍,最大不超过50cm。振捣上一层时应插入下一层50~100mm,以便消除两层间的接搓,平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 (3)浇筑应连续进行,如有间歇应在砼初凝前接缝,一般不超过2小时,否则用施工缝处理。 (4)浇筑砼时应经常观察模板,钢筋预留孔洞,预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应及时加以处理。 三、质量标准 1、主控项目 (1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检,其质量标准必须符合规范的规定。 (2)结构砼的强度必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件,应在浇筑地点随机抽取,取样和试件留置应符合规范或规程的要求。 (3)对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样,取样和试件留置应符合规范或规程的要求。 (4)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 (5)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 2、一般项目 (1)砼应振捣密实,不得出现蜂窝、麻面、孔洞等现象。 (2)砼表面应平整、无露筋、无缝隙、夹渣层。 (3)现浇结构拆模后尺寸偏差应符合规范要求。 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 轴线位移(柱、梁) 8 尺量检查 2 标高 层高 ±10 水准仪或尺量检查 全高 ±30 3 柱、梁截面尺寸 +8、-5 2m托线板 4 柱垂直度 每层 5 经纬仪、吊线 2m靠尺 全高 H/1000且不大于20 5 表面平整度 8 2m靠尺、楔塞 6 预埋钢板中心线 10 尺量检查 7 预埋管、预留孔、中心线位置偏移 5 尺量检查 8 预埋栓中心线位置偏移 5 尺量检查 9 预留洞中心线位置偏移 15 尺量检查 四、成品保护 1、要保护钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板,楼梯的弯起钢筋、楼梯的弯起钢筋。 2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板,楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2MPa后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、必须达到规定强度后,方准拆除模板。 五、应注意的质量问题 1、蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。 预防措施:按规定使用和移动振动棒。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁盘过密时应选择相应的石子粒径。 2、露筋 产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。 预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时

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