炔化反应器吊装.docVIP

1，4丁二醇项目高、低压加氢装置 高、低压加氢反应器吊装方案 编 制： 审 核： 批 准： 中化二建集团有限公司 二0一0年九月五日 目 录 1、编制说明 2、工程概况 3、编制依据 4、施工前必须具备的条件 5、炔化反应吊装方案 6、机索具和技术措施用料 7、劳动力组织计划 8、安全保证措施 9、环境保护措施 1编制说明 河南开祥精细化工有限公司1，4丁二醇项目炔化反应器共9台，分别安装在+0.5基础之上。为保证吊装工作的安全顺利进行，编制此方案。 2工程概况 2.1 设备情况一览表 设备位号 设备名称及规格 材质 设备重量（吨） 设备基础标高 05R101ABC 一级炔化反应器φ4216*10954 00Cr19Ni10+Q345R 56 +0.5 05R102ABC 二级炔化反应器φ4216*10954 00Cr19Ni10+Q345R 56 +0.5 05R103ABC 三级炔化反应器φ4216*10954 00Cr19Ni10+Q345R 56 +0.5 3编制依据 3.1 河南开祥精细化工有限公司1,4丁二醇一期项目有关设备图纸、设备布置图、设备随机资料。 3.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 3.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 3.4《起重机械安全规程》GB6067-85 3.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.6《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 3.7《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.8中化二建集团有限公司塔设备吊装施工工法 3.9中化二建集团有限公司的《质量体系文件》、《环境体系文件》、《职业健康安全体系文件》。 4施工前必须具备的条件 4.1编制设备吊装方案,并经有关部门审核、批准。 4.2所有作业施工人员应充分熟悉施工现场、图纸和设备吊装方案。 4.3设备基础复检合格,施工技术资料齐全。 4.4施工现场已平整,便于设备运输与吊装。 4.5按施工要求，组织机索具的进场。机索具进入现场后，应有专人进行机索具的检查，并做好机索具的检查记录，对损坏严重不能使用的机索具应进行隔离，禁止使用。 4.6设备已到现场,经检查符合图纸要求。吊耳及有关附件焊接安装完备。 4.7施工临时用电已按要求施工完毕。 4.8吊装场地已平整压实回填。 5炔化反应器吊装方法 5.1炔化反应器标高+0.5。 5.2根据工程的特点和现场实际条件，反应器的吊装方法采用300T汽车吊主吊、50T吊车溜尾方法进行吊装。 5.3吊装前的准备。 ①由于设备位于型钢框架内部，且根据吊车需求，现场实际采用装载机对吊装场地进行平整，平整后用沙石料进行压实回填，以满足吊车使用。 ②平整面积约为890m2，回填高度为0.4m。硬化区域附图所示。 ③准备好吊装需要索具、钢丝绳等。确定吊装指挥人员、施工人员，划定吊装区域。吊车使用的场地必须坚实平整，吊车支腿下应有足够的支承面积。 5.4吊装 高压加氢的吊装： 根据现场施工条件，吊高压反应器前，钢结构东边柱14.53米以上先不设梁，以便吊装，安装反应器整体进行吊装。吊装05R202B、05R202C设备，吊车站位如吊车站位示意图1，查300吨吊车性能表全配重时主臂长43.43m，工作半径取11.9m，额定起重量52.5t。吊装05R202A设备，吊车站位如吊车站位示意图2，跨距11.8米，遂出杆长度与前两设备相同。 图1 . 炔化反应器最远距离吊装示意图 具体吊装过程如下： ①吊装前再做一次起吊前的全面检查，检查钢丝绳是否完好，吊耳等承重部件焊接是否良好等内容。正式吊装前应进行试吊，并检查全部机具，确认一切正常，方可正式吊装。吊装时，应统一指挥，按已批准的施工方案进行起吊，吊装过程中设备及其接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后注意保证设备的稳定性，设备固定前不得解开吊装索具。 ② 300T主吊吊车吊装设备头部，50吨吊车吊其尾部，平行起吊至离地面200-300mm的高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min后再检查有无异常现象，无异常现象后继续起吊。 ③ 300T吊车继续提升，提升过程中缓缓进行倒臂提钩，与50T吊车配合将设备翻身直立。 ④ 50T吊车脱钩，略微调整设备方位后，300T吊车将设备吊至验收合格的并办理完毕中间交接的设备框架基础之上，整个吊装过程应密切注意吊车的状态，并设专人指挥。 ⑤.接着进行设备微调，使反应器中心线和框架基础的中心线相吻合，标高满足设计和规范要求，待就位找正后按施工图纸要求进行固定，完成后300T吊车方可摘钩，接着用同样方法进行第二台设备的吊装。 5.4高压加氢反应器吊装计算: 吊装受力如图： 相关计算： (1)吊机负荷率： 300t汽车吊装反应器净