数控系统与综合连接.ppt

本章内容 一、数控机床控制技术概述 二、数控机床的组成 一、数控机床概述 1、什么叫数控机床？ 数控机床（Numerical Control Machine Tools）是指采用数字形式信息控制的机床。详言之，凡是用数字化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控系统经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件的相对运动，加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。 2、数控机床的三大控制对象（任务） (Control tasks) 进给运动：刀具或工作台的位置及速度 主运动：主轴无级调速 辅助动作：开关动作 二、数控机床的组成 1、文字描述 加工程序 输入/输出装置 数控（CNC）装置 伺服驱动装置 主轴驱动装置 辅助控制装置 反馈装置 机床本体 2、方块图（Block diagram） 3、工作过程图示（Illustration） 4、工作过程描述(Description) 数控机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据按规定的代码和格式编制成数控加工程序(编程)； 并用适当的方法将加工程序输入数控系统（输入）； 数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作（数据处理）。这些信息和指令最基本的包括：各坐标轴的进给速度、进给方向和进给位移量，各状态控制的I/O信号等。 伺服系统的作用就是将进给位移量等信息转换成机床的进给运动，数控系统要求伺服系统正确、快速地跟随控制信息，执行机械运动（伺服输出）； 同时，位置反馈系统将机械运动的实际位移信息反馈至数控系统，以保证位置控制精度（反馈输入）。 总之，数控机床的运行在数控系统的控制下，处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。 三、数控机床的各组成部分 1、数控机床控制系统连接示意图 2、各组成部分作用 1）、加工程序(NC program) program 程序：用数控语言、按规定格式表示的一套指令，其内容是零件的几何形状和工艺描述。由若干程序段（block）构成。 2、输入/输出装置(Input/Output unit ） 早期：纸带阅读机/纸带穿孔机 现代： ①直接由操作人员通过手动数据输入（MDI）键盘输入零件程序，并且通过CRT给操作者提供信息；②软驱、FLASH卡、USB接口③采用通信方式进行零件程序的输入/输出。 3、数控装置(CNC unit) 根据输入的零件程序和操作指令进行相应的处理（如运动轨迹处理、机床输入/输出处理等），然后输出控制命令到相应的执行部件（伺服单元、驱动装置和PLC等），从而加工出需要的零件。 目前，数控装置采用的是数字计算机，包括硬件和软件，且已实现CNC单元LCD显示器一体化。 4、伺服驱动系统(Servo drive) 将位置指令转换成坐标轴的移动 5、主轴驱动装置 主轴驱动是速度控制系统，通常的调速范围为100：1。 主轴驱动系统接收的指令，是数控装置输出的代表某一速度的模拟电压值。 补充：主轴的分类 变频主轴：变频器控制，误差较大 主轴 伺服主轴：闭环控制，精度好 模拟主轴：CNC发送模拟量给主轴 主轴 串行主轴：CNC发送数字量给主轴 6、辅助控制装置(Miscellaneous unit) 主要功能是接受数控装置所控制的内置式可编程控制器（PLC）输出的主轴变速、换向、启动或停止，刀具的选择和更换，分度工作台的转位和锁紧，工件的夹紧或松开，切削液的开或关等辅助操作的信号，经功率放大直接驱动相应的执行元件，诸如接触器、电磁阀等，从而实现数控机床在加工过程中的全部自动操作。 辅助装置的功能通常用M代码实现。 7、反馈装置(Feedback unit) 今天绝大多数数控 机床采用价位较低 的光电数字式旋转 编码器 直线光栅尺是高精度的 测量轴运动的光电式