隧道施工管理要点.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 隧道施工管理要点 工序 注意事项 原始记录 技术交底 清渣 掌子面描述 地质超前预报 立拱架 注浆 喷射砼 下台阶拱架支立 下台阶喷射砼 仰拱开挖 仰拱底拱架安装 仰拱底拱架喷砼 仰拱浇筑 仰拱回填 矮边墙浇筑 排水管安装 防水板安装 中心水沟开挖 中心水沟安装 中心水沟回填及砼浇筑 预留预埋洞室 台车定位 二次衬砌浇筑 调平层浇筑 清除渣土，排除危石，为下循环提供工作面 主要工作内容及检查要点 通过掌子面观察预、围岩节理、裂隙发育情况、走向、倾角测前方围岩情况用于指导施工 爆破打孔装药及引爆 围岩较差情况对于前方围岩加固，起辅助施工作用。检查锚杆加工质量（直径、长度等）、锚杆数量、位置、方向、钻孔深度、孔径、孔形等 与拱架或钢筋网及喷射砼连成整体，共同承受围岩压力，起到支撑、填补、粘结、封闭作用，从而使围岩得到加固，其自身强度得到保护。检查锚杆加工质量（直径、长度等）、锚杆数量、位置、方向、钻孔深度、孔径、孔形等 检查开挖断面，严格控制超欠挖，且尽量减少超挖 开挖 分项开工申请 允许超挖值平均100，最大250 如超挖，严禁回填虚土，必须砼浇筑，确保地基承载力，避免不均匀沉降 防水板表面平顺，无折皱，无气泡、无破损，与洞壁密贴，松弛适度，接缝、补孔粘贴密实饱满，无气泡无空隙 沟底高程、断面尺寸 位置、大小尺寸、钢筋加固情况 符合设计要求 台车位置、净空尺寸、台车顶高程、台车表面打磨情况、脱模剂是否均匀 质量管理程序、六处质量管理制度 文件下发登记表、文件传阅单 标准及检测方法 间距±50；保护层厚度≥20；倾斜度≥2°；安装偏差：横向±50、竖向不低于设计标高；拼装偏差±3 纵向连接筋为梅花形布设，一上一下，确保钢板连接处牢固，如由于施工误差导致拱架不能成环，需用同型号、同数量或大于拱架主筋型号、多于拱架主筋数量的钢筋焊接，且焊接满足设计及规范要求。 砼强度在合格标准内；厚度不小于设计；钢筋保护层厚度≥50。 仰拱底标高、仰拱浇筑厚度、砼强度、（如有钢筋）钢筋保护层厚度、钢筋间距、焊接质量（焊接长度、饱满度等）。 喷射砼的强度、厚度和空洞的检测。 拱架整体封闭成环，纵向连接筋设置、焊接，拱架节段连接处钢板连接。 严格控制超欠挖，测量标高。 仰拱底必须清除虚土，且拱架设垫块，使拱架不得直接接触岩石，保证喷射砼保护层厚度，注意砼拌各料必须合格，必须保证速凝剂的参量。 加固围岩及堵住裂隙水，以使围岩稳定。查看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到设计要求；注浆过程中漏浆情况，以注浆量估算浆液扩散半径，分析是否与设计要求相符。 锚杆抗拔力 基底清理，高程控制，砼质量控制 （1）设置仰拱时，隧底回填与调平层同时浇筑。（2）无仰拱时，对于断面底板爆破应一次到位，并预留一定尺寸，避免大范围二次补炮，严禁欠挖。（3）浇筑过程要注意必须将基地清理干净，无虚土，洒水湿润。（4）砼浇筑需振捣密实。（5）注意边墙底部不得欠挖。（5）严格控制顶面高程，注意超高影响，不得侵入水泥砼路面。 砼强度在合格标准内；厚度不小于设计；墙面平整度20。 地表沉降、拱顶下沉、周边收敛 监控量测必测项目：拱顶下沉、围岩收敛、地表沉降。 （1）制定合理监控量测计划，根据围岩变化及时调整加密。（2）每天按照规定时间进行量测，数据必须真实、可靠。（3）日报、周报、月报及时归档。（4）二衬前必须及时回归。 精密水准仪、铟钢尺、收敛仪 沉降观测、围岩收敛原始记录、日报、周报、月报、回归分析报表 （1）开挖方式与爆破进尺的确定。（2）掌子面围岩情况分析，能挖先挖，不能挖再爆破。（3）根据打钻分析围岩情况，调整炮眼深度、间距与装药量。（4）围岩变化较大，必要时，采用超前探孔预测围岩情况。（5）按照爆破设计打孔、装药、连线，并做详细记录。（6）爆破前后掌子面地质描述，有记录，有照片。（7）不得盲目补炮。（8）需要时，进行震动监测。 （1）对照爆破设计打眼装药，调整有记录；（2）控制爆破对围岩、固有支护能力的损伤；（3）严格控制超欠挖。 掌子面相对平整、拱顶边墙无忪石。 （1）罗盘仪测量产状；（2）盒尺测量层厚，裂隙。（3）回弹仪测量围岩强度。 隧道顶部地质调查 地面埋深测量表、洞顶地面特征调查表、重要位置断面图、岩石出露情况调查表、水文情况调查表 掌子面地质描述表、围岩产状记录表、回弹记录 （1）拱架必须与锚喷支护联合使用，拱架主筋与围岩之间砼厚度不超过40mm；（2）纵向间距不宜过大；纵向连接筋必须与拱架焊牢，数量、间距必须符合设计要求；（3）尽量减少拱架接头数量；（4）拱脚必须落在坚实的基础上。 锚杆数量、直径、长度不小于设计；孔位±50；孔深±50；孔径大于杆体直径＋15～＋20 拱架加工原始记录，拱架安装原始记录、隐蔽工程检查表 锚杆施工原