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食品厂环保技改方案.doc
一、工程概述约1立方立方立方立方立方立方立方现有环保设施运行效果不理想主要问题在于厌氧发酵系统。目前废水处理系统存在的问题是: 1、单元处理效果差; 2、容积小,结构不合理; 3、加热。 4、厌氧菌; 、厌氧罐没有保温设施,热损耗大; 、厌氧出水没有沉降池技改预期目标是:根据原有的工艺设施,减少环保设施固定资产投入,提高厌氧发酵系统的处理效率,废水处理量,以及运行的稳定性,满足满负荷生产需要。预计处理废水总排放量为0m3/d;经该系统处理后出水水质达到排放标准要求,即COD00mg/L以下。二、技改方案工艺流程 2、技改后的工艺流程、工艺流程说明 。、技改方案概算 1 吸油填料 1批 改性纤维填料 1.0 用于隔油池 2 加热系统 1套 DN50 2.0 加温10度左右,一级厌氧池,蒸汽用量约15m3左右,管用量视现场情况而定 3 厌氧系统污泥回流泵 1台 32ZW10-20,10 m3/h,2.2KW/h 0.3 自吸排污泵 4 水封罐 1个 Φ=1000mm,H=1000mm 0.5 - 5 油渣贮存池 1个 2×1×1 0.2 砖混结构 6 三相分离器 2套 非标 2.0 7 泥水分离器 1个 φ1.5×2 3.0 自制钢结构 8 厌氧池(罐)封顶、保温 1套 - 4.0 自制钢结构 9 管路及不可遇见费 1批 φ65 1.0 以现场为准 10 厌氧菌 40m3 40m3 15 (包括技术服务费) 合计 - - - ¥29.0 - 说明:方案1、如项目技改内容及调试运转对外包干,工程费用为29.0万元。方案2、如项目技改内容由厂家自己改造(技改方案、图纸由环保公司提供),工程费用为菌种及技术服务费15万元。 四、技改实施进度 技改施工图设计:5天 土建(设备)施工(采购制作):20天 工程安装:5天 工艺调试:60天 本项目实施总周期为90天。 注:(1)计划进度以晴天可工作日计。 (2)部份设施安装,可同土建配合,在保证安全与工程质量的前提下,可 交叉作业。 (3)设备安装/调校工期包括分项试运转验收。 五、技术服务 1.工艺设计文件 ⑴ 提供废水处理工程设计图纸。 ⑵ 提供废水处理工程设计说明,包括工艺说明书等。 ⑶ 所供设备的操作与维护说明书。 2.安装指导 委派技术员驻现场对所供主要设备进行安装指导、现场监督及验收工作。 3.系统调试 由我司委派工艺工程师负责该工程的工艺调试工作,具体操作由工艺工程师指导厂方操作人员进行。调试期间,厂方应配备好污水处理站的操作人员进行跟班运转。厂方必须按照工艺调试要求,要工艺调试开始前建好废水化验室,负责提供调试必要的药品,如絮凝剂、化验药剂、营养盐(尿素、磷肥)、接种污泥等。厂方协助设备厂家进行设备的单机调试,配合乙方进行系统调试。 4.技术服务和培训 帮助厂方建立污水处理操作规程,配合厂方完成环保验收的技术资料。负责培训厂方运营管理人员技能操作。 5.服务承诺 (1)废水处理达标排放后,跟踪协助厂方优化运行结果。 (2)工程验收后一年内免费维修,人为操作而损坏的因素除外。 (3)接到厂方维修通知后2天内到达现场,及时解决问题。 (4)长期优惠供应易损易耗件,长期提供有关技术支持服务。 1 上清液回流 定期人工清理油渣 剩余污泥 细格栅 隔油沉淀池 集水池 厂区污水 一级提升泵 一级厌氧池 二级提升泵 二级厌氧 反应罐 好氧接触氧化池 沉淀池 达标排放 污泥脱水机 泥饼外运 废液回流 混合液回流 加热系统 沼气 水封罐 增加隔油填料 加热系统 油渣贮存池 泥水分离器 集水池 污泥回流泵 混合液回流 废液回流 泥饼外运 污泥脱水机 达标排放 沉淀池 好氧接触氧化池 厌氧反应罐 二级提升泵 一级厌氧池 厂区污水 隔油沉淀池 细格栅 剩余污泥 定期人工清理油渣
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