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光纤熔接施工工艺规范 １ 总则 为了在海上石油设施光纤熔接的工程施工中，贯彻执行国家及行业的相关标准、规范，做到光纤熔接安装规范、安全适用、确保质量，制定本规范。 光纤熔接、调试，除应执行本规范外，尚应符合国家及行业现行的有关标准、规范的规定，并应参照光纤生产厂家的产品安装说明书。 本规范适用于海洋石油设施光纤熔接工程及验收。 光纤熔接应配合海洋工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前按照中海油信息科技有限公司项目管理规定会同相关方做好中间的检查及验收记录。 2.术语 2.1光纤传输特点： 光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。 2.3影响光纤熔接损耗的主要因素 　影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。 光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。 光纤模场直径不一致两根光纤芯径失配纤芯截面不圆纤芯与包层同心度不佳。 　　其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下： 　　模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm； 　　包层直径：125±3μm； 　　模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。 影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。 轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。 端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成接续损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。 接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。 其他因素的影响接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。 3.2下面对每一个步骤进行分项说明 3.2.1开工进场 由于海上施工的特殊性，在开始真正的工作之前要进行一下必要的开工许可申请工作，待所有条件均具备后再开始光纤接续工作。 3.2.2光纤熔接前的准备 ?????光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料，查看熔接机电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除查找出需要熔接的相对应的光纤，在做好前期充分准备工作的前提下，按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。 光纤端面的制备 ???? 合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。 光纤的剥覆 光纤剥覆即剥除光纤涂面层，操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则，掌握其技巧。“ 平 ” ，要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以 5cm 为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。 “ 稳 ” ，要求剥纤钳要握得稳，不允许打颤、晃动。 “ 快 ” ，要求剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。 裸纤的清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能做往复运动。一块棉花使用 2 ～ 3 次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的再次污染。 裸纤的切割的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。在这一环节中，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。切刀有手动和电动两种。手动切刀操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高。切刀选择后，操作人员应按切割操作规范进行操作，掌握动作要领。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然