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海瑞克盾构及TBM介绍 土压平衡式盾构机当盾构机在不稳定的地层中掘进时，可以通过制造支撑压力来防止隧道掌子面发生失稳情况。使用土压平衡盾构机开挖隧道，刀盘挖掘下来的粘性土体被利用以支撑掌子面。而以其他方式挖掘的盾构机，隧道掌子面依靠另外的介质支撑。 混合式盾构机 混合式盾构机用于隧道掌子面不稳定的砂砾质地层中或混合地层中。刀盘在膨润土悬浮液中旋转，松动掌子面的土体；开挖下来的渣土与膨润土悬浮液混合。 泥水式盾构机 如果隧道掌子面处于稳定的地层中，例如硬岩或密实的粘性土体中，像小型的AVN设备一样，盾构机以泥水模式工作，而无需使用压缩空气支撑。 单护盾硬岩掘进机 单护盾硬岩掘进机属于敞开式护盾机型。在隧道掘进机中，通常所说的敞开式护盾是指掘进机在隧道掌子面区域没有封闭的压力补偿系统，也就是说，没有开挖仓。 撑靴式硬岩掘进机 撑靴式硬岩掘进机的主要功能系统包括挖掘、支撑和安全支护系统。 双护盾硬岩掘进机 从隧道掘进操作方面来讲，双护盾硬岩掘进机属于最复杂的掘进机类型。 部分断面隧道掘进机 部分断面隧道掘进机适用的地质状况较为广泛，可用于各种直径的隧道开挖作业。该类型的设备直接由操作手控制，操作简便、易于掌握以及能广泛使用。另外，设备的安装和使用都较为经济。 撑靴式硬岩掘进机 撑靴(1)； 钢环拼装机(2)；锚杆钻机(3)；钢筋网拼装机(4)； 撑靴式硬岩掘进机 的主要功能系统包括挖掘、支撑和安全支护系统。掘进系统－即刀盘－上面安装有滚刀。刀盘旋转，压迫滚刀高压作用于隧道掌子面。滚刀在掌子面转动，松动围岩。挖掘下来的石渣被边刮刀收集（刀盘上的开口）并通过渣斗进入皮带输送机。 皮带输送机把石渣沿着掘进机输送到转运皮带机上。转运皮带机位于掘进机和后配套系统之间，从那里，石渣或直接由皮带机运出隧道，或被装载到渣车上运送出去。掘进机依靠撑靴(1)放射状地顶在岩石上来支撑自己，而液压油缸则朝向隧道掌子面顶压着刀盘向前掘进。一次推进的最大长度是由推进油缸活塞的长度决定的。一个掘进循环完成后，挖掘工作中止，机器向前移动，同时，另有一套支撑系统用来保持撑靴式掘进机的稳定性。 ?撑靴式硬岩掘进机工作效率的高低基本上由安装围岩支护材料所需时间的长短而决定。撑靴式硬岩掘进机使用的安全支撑措施与传统的隧道开挖所使用的措施一样，即：岩石锚杆、钢筋网、喷射混凝土，同时还有掘进机自身的支撑以及尤其适用于该种情况的钢拱架进行支护。使用撑靴式掘进机，即使紧靠刀盘后面，也可以全面进行围岩支护，即在被称作L1的工作区域进行支护。钢环拼装机(2)、锚杆钻机(3)或钢筋网拼装机(4)等可以用于安装支护材料。喷射混凝土和管片安装则在后配套区域进行。 盾体(1)；液压推进油缸(2)；环管片(3)；刀盘(4)；边刮刀(5)；皮带输送机(6) 。 单护盾硬岩掘进机 属于敞开式护盾机型。在隧道掘进机中，通常所说的敞开式护盾是指掘进机在隧道掌子面区域没有封闭的压力补偿系统，也就是说，没有开挖仓。单护盾硬岩掘进机通常用于脆性围岩或软岩地层中。该类型的设备在硬岩工程中有着广泛的应用。 ?机器在盾体(1)－锥形钢结构－的保护下自动向前掘进。为了能够向前推进，单护盾隧道掘进机通过液压推进油缸(2)支撑在已安装好的最后一环管片(3)上。刀盘(4)上安装了硬岩滚刀，这些滚刀在刀盘上转动，切削隧道掌子面的岩石。在滚刀后面一点的位置安装有边刮刀(5)。刀盘切削下来的石渣掉落到边刮刀内，经由皮带输送机(6)输送到地面。 与其它全断面开挖设备相比，单护盾掘进机的掘进扭矩能够非常准确的计算出来。除其它参数，扭矩与滚刀贯入度以及它们与围岩的接触面积有非常密切的关系。 前盾(1)；刀盘(2)；撑靴(3)；安装衬砌管片(5)；辅助推进油缸(4)； 双护盾隧道掘进机 从隧道掘进操作方面来讲，双护盾硬岩掘进机属于最复杂的掘进机类型。撑靴理念与管片安装操作的完美结合，使双护盾掘进机能轻松适应任何地质情况。因此，该设备是用于含有断层的硬岩地层中理想的隧道掘进设备。 主要特征是位于设备前面部分的前盾(1)可以伸长，这样刀盘(2)也可以随之伸长。掘进过程中的反作用力(扭矩和轴向、纵向的力)通过位于掘进机中盾区域伸出来的撑靴(3)分散施加到围岩上。由于这些反作用力已被分散，管片安装机可以在掘进过程中同时安装衬砌管片(5)，从而保障高效的隧道开挖作业。这是传统开挖模式无法实现的。掘完一个行程后，撑靴缩回，掘进机的后面部分通过辅助推进油缸(4)的作用向前推进。该转换过程仅持续几分钟时间，之后，下一个掘进循环又开始进行。 但连续掘进只能在稳定的围岩状况下实现，因为撑靴需要支撑在围岩上。如果双护盾掘进机遇到含有断层的地质状况，伸缩前盾就将缩回。整个掘进机将只依靠支撑在隧道衬砌管片(5)上的辅助推进油缸(4)向前推进。这