注水点位置改变对反应流出物空冷器腐蚀影响实验研究.pdfVIP

注水点位置的改变对反应流出物空冷器腐蚀影响的实验研究 张 静1 宣征南2 侯来灵1 (1太原理工大学，太原，030024，2茂名学院，广东茂名，525000) 【摘 要】 加氢裂化技术自投用至今，反应流出物空冷器(REAC)及其相联管道的腐蚀失效，便一 直是制约其安全稳定运行的核心问题，设计制造、检测评估、腐蚀原因的评判、腐蚀垢物 的分析等每一个相关环节的研究都成为国内外相关领域讨论的焦点。论文对加氢裂化装置 中反应流出物空冷器的腐蚀问题进行了阐述，提出了研究注水点位置改变对腐蚀影响的方 案，通过实验，得出结论，提出下一步实验进行的方向和可行性。 【关键词】 加氢裂化；反应流出物空冷器；REAC；腐蚀；实验研究 反应器中转变成H。S和NH。，同时该系统存在HCl， 0 引言 在随后冷却过程中反应生成NH。Cl和NH。HS，在缺少 液态水的情况下，NH。Cl和NH。HS会直接由气相冷凝 反应流出物空冷器(简称REAC)及其相联管路的变成固态晶体。通常NH。Cl的结晶温度在176～204℃， 腐蚀防护研究一直以来就是加氢裂化安全生产、设备维 故其结晶常在空冷前的换热器中开始；而NH。HS结晶 护及相关领域研究的热点，最初很长一段时间内的研究 温度约在26--一65℃，因此NH。HS结晶常发生在空冷器 方法主要是在把现场经验进行分析汇总，提出一些对 中，从而导致空冷器系统的堵塞[3】。 REAC的设计及安全评估有用的建议，其间陆续地得出 为了防止堵塞，通常需在REAC的上游注水。虽 了对腐蚀有重大影响的一些因素，例如流速、腐蚀因子 然冲洗水能有效地防止堵塞，但会形成高腐蚀性的 K。、含硫污水的NH。HS浓度、空冷器管束及进出口管NH。HS水溶液，进而问题由堵塞变成腐蚀。由于 路排列的对称性、pH值、温度、杂质元素、油水混合 NH。HS溶液的存在，介质的流速受到很大制约，流速 物及防腐剂等，在2006年JIP第一阶段的研究成果中，太大会发生冲蚀，流速太小又易堵塞，并形成垢下 则提出了REAC及其相联管路的综合评估模型，该模．腐蚀‘“。 型可用于H：S为主要腐蚀影响因素的、包含NH。HS的 研究表明，影响系统腐蚀的主要关键参数有：K。 反应流出物空冷系统，这对于符合该模型使用条件的 值、NH。HS浓度、流速、保护膜和杂质含量等，必威体育精装版 REAC的设计以及在役装置的安全评估有了新的指导的JIP研究结果表明H。S分压也是影响到系统腐蚀的重 意义‘“。 要参数，因此，在对系统进行腐蚀评估等工作时，必须 在对REAC及其相联管路腐蚀影响的若干因素中，进行全面的考查。 注水一直是被认为最易操作且最有效的途径之一。在注 水操作的研究中普遍认为，注水量的大小应该使注水处 1 实验方案及装置 的液态水含量不低于25％口]，为工业现场操作的便利， 也有直接以介质百分比的形式予以规定的，但这种做法 注水点位置的变化对于REAC及其相联管路的腐 的科学性引起一些人的质疑。相比较而言，对于注水点 蚀影响起着重大的作用。首先，介质在REAC相联管 位置的研究则比较少，本文提出了一套模拟工业现场注 路中的状态，与其温度压力等参数相关，而在注水点处 水点位置的改变对腐蚀影响的实验研究方案，并进行初 要保证不低于25％的液态水含量，由于水的注入，使 步实验，得出相关结论，从而为生产中加氢裂化空冷器 得在注水点处介质的温度状态等发生了变化，从而影响 的防腐做出贡献。 NH。HS和NH。Cl的沉积情况；其次，注水点位置的不 随着近年来加工原料的恶化，反应流出物空冷 同意味着注水后的介质需要经过多长的管路才能到达入 器(REAC)及其相联