建筑工程X号地块见证取样与送检方案.docVIP

杭政储出（2009）17 号地块工程 见证取样 与 送检方案 编制： 审核： XX信安建设监理有限公司 杭政储出（2009）17号地块项目监理部 2010年月日 —1990）； 2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）； 3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2001）； 4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）； 5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。 【注：代替原《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、、及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—1999）、复合硅酸盐水泥(GB12958-1999g。取得的水泥样品应充分混合均匀。 3 当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应按上述方法取样进行复验，并按复验结果使用、管理。 3．1．1．4 结果判定及处理 1 经检验水泥技术指标满足相关标准要求时，应判定为合格品。 2 凡初凝时间、安定性、氧化镁、三氧化硫中的任一项不符合标准规定时，均为废品。 3 凡终凝时间、细度、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定，或混合料掺加量超过最大限量，或强度低于商品强度等级规定的指标时，均为不合格品。 4 水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号、日期不全者也属于不合格品。 3．1．2 砂、石 3．1．2．1 依据标准 1 《普通硅酸盐用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）； 2 《建筑用砂》（GB/T14684—2001）； 3 《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）。 3．1．2．2 检验项目 3．1．2．2．1 普通混凝土用砂 1 颗粒级配和细度模数 2 含泥量和泥块含量 3 含水率和吸水率 4 有害物质含量 3．1．2．2．2 普通混凝土用石 1 颗粒级配 2 含泥量和泥块含量 3 含水率和吸水率 4 针、片状颗粒含量 3．1．2．2．3 取样方法和数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。由各部位抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。 每组样品的取样数量，对每单项试验，应不少于下表3.1.2.2.3.1、表3.1.2.2.3.2所规定的最少取样数量。同时做几项试验时，如能确保样品经一项试验后不会影响到另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 表3.1.2.2.3.1 各试验项目所需砂的最少取样数量 试验项目 最少取样数量（g） 筛分析 4400 含水率 1000 吸水率 4000 含泥量 4400 泥块含量 20000 氯离子含量 2000 表观密度 2600 紧密密度和堆积密度 5000 表3.1.2.2.3.2 各试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（Kg） 试验项目 最大粒径(MM) 10 16 20 25 31.5 40 63 80 筛分析 8 15 16 20 25 32 50 64 表观密度 8 8 8 8 12 16 24 24 含水量 2 2 2 2 3 3 4 6 吸水率 8 8 16 16 16 24 24 32 堆积密度和紧密密度 40 40 40 40 80 80 120 120 含沙量 8 8 24 24 40 40 80 80 泥沙含量 8 8 24 24 40 40 80 80 针、片状含量 1.2 4 8 8 20 40 － － 硫化物和硫酸盐含量 1.0 注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒级数量取样。 3．1．2．3 检验结果判定及处理 1 砂的颗粒级配、细度模数、含泥量和泥块含量、有害物质含量等均符合配合比和标准规定时，应判定为合格。否则不得使用，或在允许情况下重新调整配合比。 2 石子颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量和泥块含量等均符合配合比和标准规定时，应判定为合格。否则不得使用，或在允许情况下重新调整配合比。 3．2 水泥混凝土、砂浆 3．2．1 混凝土试块 3．2．1．1 取样及检验依据标准 1 《普通混凝土混凝土拌合物试验方法标准》（GB/T50080—2002）； 2 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）； 3 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82—1985）； 4 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）； 5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 6 《地下防水工程质