承台下液化土层加固方案.docVIP

目　　录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工准备 1 四、施工工艺 2 五、质量控制要点 3 六、成品保护 4 七、安全与环境 4 承台下液化土层加固方案 一、工程概况 扬子新苑C区工程位于扬州经济开发区纵一路南侧，渡江南路东侧。规划建筑面积279252.27M2，计价建筑面积255809.54 M2。其中38幢11层，2幢9层，4幢3层共计44幢建筑物，预制管桩基础，框架、剪力墙结构形式。 由于本工程承台底部及周围均为液化土层，在承台施工前须对承台外每侧500及承台以下1000范围内的土层进行加固，加固土采用2：8灰土回填，并分层夯实，其夯实系数≥0.94。 二、编制依据 2.1《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.2《施工手册第四版》 2.3扬子新苑C区工程地质勘探报告 2.4设计图纸 三、施工准备 3.1进行技术复核，基（土）层标高符合设计要求，并经验收合格。 3.2宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。 3.3石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。 3.4基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。 3.5采用灰土拌合料的配合比应按设计要求确定。 四、施工工艺 4.1灰土拌合→基本清理→弹线、设标志→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 4.2灰土拌合：2：8灰土指的是体积比，即80m3的干土比20m3的石灰。 4.5分层铺灰土与夯实： 4.5.1灰土应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。 4.5.2灰土就分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 4.5.3灰土摊铺虚铺厚度为300mm（夯实后约200mm厚）。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，夯打遍数一般不少于三遍，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。 4.5.4灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。 4.6找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 五、质量控制要点 5.1材料的控制要求 5.1.1块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛。 5.1.2土料要用16～20mm的筛子过筛，确保粒径要求。 5.2质量控制要求 5.2.1生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂。 5.2.2灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。 5.2.3灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。 5.2.4雨期施工时灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。 六、成品保护 6.2铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期曝晒。 6.3搞好周围排水措施，雨天应作临时覆盖，3d内不得受雨水浸泡。 6.4已铺好的不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。 七、安全与环境 7.1灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。 7.2施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。 7.3夯填灰土前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电线。 7.4打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面时，前后距离不行小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。 承台下液化土层加固方案 4 1