钢筋混凝土盖板涵洞工程开工报告.docVIP

涵洞工程 一、工程概况： 钢筋混凝土盖板涵洞，长 跨径 与路线夹角 °,浆砌片石基础与台身,现浇砼台帽。砂石材料由沿线自采拉运。工程用水当地地下水。 二、总体工期、质量目标及控制 1、总体工期： 年 月 日—— 年 月 日 2、工程质量：达到优良工程 质量控制：质量检查合格率100％，优良率100％。 三、施工机械设置及施工人员： 本分项工程负责人： 技术负责人： 质检负责人： 施工队负责人： 技术员： 质检员兼试验员： 施工员： 主要施工人员有钢筋工 人，模板工 人，砌筑工 人，振捣工 人，架子工 人，其他施工人员 人。 四、主要施工机械设备： 机械设备名称 规格型号 单位 数量 强制式砼搅拌机 台 组合钢模板 吨 木模板 预制盖板 套 播入式振捣器 台 钢筋切断机 台 电焊机 台 发电机 台 台秤 台 农用翻斗车 辆 架杆 T 五、主要试验测量仪器： 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 经纬仪 J2级 台 水准仪 DS3 台 塔尺 5m 把 坍落度筒 个 砼试模 套 砂浆试模 套 六.施工准备： (1)原材料准备： ①水泥：附水泥出厂合格证和试验报告。 ②中粗砂：从当地河床拉运，级配较好，砂洁挣含泥量符合要求，已全部备料完毕，附试验报告。 ⑧碎石：石厂购买，碎石各项指标均符合要求，级配良好。 ④片石:主要从当地料场拉运开炸板岩，抗压强度符合要求，附试验报告。 ⑤钢筋：钢材质量符合要求全部进场，附试验报告。 (2)技术准备： ①组织技术人员熟悉施工图纸，并对施工人员进行技术交底。 ②设置纵横向控制桩，引测水准点，附测量成果表。 ③将原材料送试验机构做出混凝土和砂浆施工配合比以供施工。 (3)临时设施准备： ①修建施工用房，严格施工场地，修建预制厂厂地。 ②修建蓄水池等施工设施以确保施工。 ， 七、施工方法(详细见施工工艺框图) (1)挖基: ①采用挖掘机或人工开挖，白卸汽车外运．，人工清底。 ②在基础开挖前通知监理工程师验收开挖线及标高，经监理工程帅批准后再进行开挖，开挖到图纸或监理工程帅指定的标高。 (2)基础与涵身： 片石砌体分层砌筑，并砌成大致水平层次。砌体竖缝相互销开，以防通缝。转角石在砌筑选择较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间与里层砌块咬接，砌缝宽度不大于40mm。砌筑过程中制作砂浆试块，用以检查砂浆强度。 (3)台帽： 台帽模板支撑满足刚度要求，注意结合部凿毛、沉降缝的一致，模板采用组合钢模板拼装，钢管加肋，模板支好经检查后浇筑砼，在浇注过程中随时观察模板变化，以防跑模。砼用手推车进；行运输，使用插入式振捣器振拙密实。浇注时要控制每层厚度为30cm，当强度达到0．2--0．5Mpa时寸—能拆模。 浇注时注意天气变化情况选择施工日期，对已经浇注的台帽进行定期洒水养护，天气炎热时加盖草帘等养护材料，以保证质量要求。台帽要严格按图纸尺寸施工，以防造成盖板安装困难。 (4)盖板预制： 盖板集中在预制厂预制，模板采用木模，盖板预制后在场内编号堆放。盖板养生强度达到设计标号的80％时起吊堆放，并注意堆放支点位置。 ①准备工作：开工前做好原材料的检验，并按监理工程师的要求做好混凝：上的底模，按施工图纸及施工进度计划要求进行备半： ②绑扎钢筋首先扎底层钢筋，安放钢筋骨架；接着绑扎上层钢筋， 撑，埋设预埋钢筋，按设计要求绑扎吊耳。 ③浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。浇筑过程中，底层用插入式振捣器振捣，·做到振捣密实。浇筑过程中每次拆模以后对模板进行整理检查。浇筑过程中制作砼试块，用以检查预制构砼强强度。 ④拆模、养生、起吊，根据气候条件及混激土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。达到强度后即进行起吊、整理堆放或点接运输吊装到位。 （5）盖板安装 拟采用汽车吊，进行吊装的具体要求如下：安装前进行放样涵洞位置线，确保安放位置准确，误差保证在规范允许的偏差范围之内。吊车在安装前经过严格检修，在吊装过程中一定要平衡，防止：盖板瞬间承担过大的负弯矩，台帽上经测量放出准确位置后才能安装盖板。；当涵台强度达到70％后才 能进行盖板安装安装后，盖板上的吊装位置用砂浆填满。棚邻板之间采用1：2水泥砂浆填塞密实：盖板安装前检查成品及边墙尺寸。 （6）桥面铺装 桥面铺装按设计要求绑扎钢筋，布设钢筋网。浇筑混凝土采用一次性浇筑完成,用附着式振捣器进行振捣密实,表面先用行夯刮平,然后用木抹子抹面收浆,混凝土初凝前再施行二次抹面,并及时洒水覆盖养护.混凝土表面进行拉毛处理,使之与面层沥青混合料有良好的结合。在施工过程中严格控制涵面标高，达到设计要求。 （7）