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探讨建筑工程中深基坑支护施工技术 [摘要] 深基坑支护技术在建筑工程的施工当中占据着极其重要的作用，是当前城市高层、超高层建筑突显的技术难题。通过工程实例，从设计方案的选择到施工、监测，提供了有益的经验。 [关键词] 深基坑 支护 拆除 监测 1.工程概况 某工程位于某市一经路东侧，占地3884㎡，地上十层，地下二层，建筑高41m，总建筑面积为32309㎡。基础采用桩支撑梁板基础，主附楼基础相连。槽底标高－8.53m，挖深 7.42m，局部 8.85m。基槽长约83m 宽约50m，占地面积约4300㎡，支护长度300m，呈近似平行四边形。地下室北侧距用地红线约5m，红线外为三层厂房；地下室东侧距用地红线约5m，红线外为一公交车总站；地下室南侧距用地红线约8m，红线外为二纬路；地下室西侧距用地红线约6m，红线外为一经路。基坑西侧、南侧临近红线道路下均分布有管线，包括供电、污水管、供水管和煤气管等。 2.地质情况 该场地土层分布为：杂填土、素填土、黏土、淤泥质黏土、淤泥质粉质黏土、粉质黏土、淤泥质黏土、粉质黏土、粉粉质黏土。地下水位埋深为 0.8-1.5m。 基坑涉及范围深度内各土层土性指标统计见表1。 3.深基坑支护设计及施工要点 本工程开挖深度大，浅部土层物理力学性能较差，深基坑支护设计主要目标是防止坑边土体产生过大位移，确保周边建筑、道路和管线安全。综合考虑各因素，本工程采用单排φ700@900 混凝土灌注桩加一道混凝土内支撑的支护方案， 内支撑采用双环撑结合对撑体系。沿基坑周边采用单排双头 φ700@900 水泥土搅拌桩止水，方案布置图详附图。 （1）基坑降水 由于本工程周边施工环境较差，且土质多为不透水淤泥质粉质黏土。为了防止相邻建筑物和路面因不均匀降水而开裂，我们制定了基坑内降水，基坑外不降水的施工方案。根据基坑深度及面积以及单口井的降水影响，共设置24口大口井，井深11.5m，井距约 15～18m一口，孔径ф700mm，井管采用ф400mm无砂砼管，外围土工布及等粒径碎石，起到渗水隔泥作用，增加透水性能。基槽外侧每边设置 3 个观测井，共12个，井深 9.5m。 在开挖过程中，降水井每隔8小时观测一次水位，观测井每隔4h观测一次水位，记录留档作为统计分析数据。如发现观测井水位有突然下降现象，立即采取回灌措施，以保证槽外水位稳定，减小对相邻建筑物的影响。 在实际开挖过程中，观测井水位始终保持－1.5m 左右，经过定期监测：外围观测井水位最大下降 0.28m，小于设计预警值0.5m。长达30d的大口井降水达到预期效果，在土方开挖过程中没有出现大面积的积水。 （2）止水帷幕及支护结构 根据本工程自身特点以及周围环境和土质情况，止水帷幕采用双轴φ700@900 水泥搅拌桩围基槽一圈形成封闭状，桩长分别为 12.55m，组间咬合 300mm，组内咬合200mm。 支护结构采用单排砼灌注桩，桩径700mm，间距分别为 900mm，桩长13.3m—15. 5m，桩顶标高－3.3m，帽梁上表面标高—2.6m。砼强度等级c30。 该工程基坑呈长方形，长短边比例接近2：1，基坑内支撑体系采用混凝土单层双环梁（呈眼镜状），环梁内径48m，截面1300×700mm。根据地下室两层的结构标高，避开负一层楼板（-4.38m）把环梁设于－3.3m处（环梁底皮标高），方便施工。双环梁中间采用对撑连接，起到基坑边的支撑作用。 混凝土双环梁及对撑由28根450×450mm 的钢格构柱支撑。基坑四角处由砼撑杆及撑板将环、帽梁相连，帽梁、斜撑截面为1000×700mm，支撑梁截面为1200×700mm，中间板带厚度为150mm，由斜撑、板带、支撑将受力传至帽梁。本工程帽梁及支撑混凝土总量为645m3，钢筋用量67t。 （3）挖土方法 本工程基础垫层底标高为－8.45m，电梯井集水井垫层底标高－10.15m，由于要进行水平支撑梁施工，所以土方工程分“两次三步”施工。 第一次为帽梁、支撑部位局部开挖，一步开挖至支撑梁底标高处即－3.3m，待支撑梁砼施工完毕，达到设计强度90%后方可进行土方二次开挖。 第二次开挖采取“岛式开挖”分三步进行，每步不超过3m，最后一步预留 300mm 基底土方采用人工清除，防止扰动基底老土。 在最后一层土方开挖至设计标高后，两施工段均按既定挖土顺序向出土口方向依次整平开挖，在开挖到出土口坡道部分时预留4台w1—60型小挖掘机在基底施工，其余挖掘机全部撤场，坡道和最后收尾阶段的土方用汽车吊配合清运出基槽，在所有土方施工完毕后再用汽车吊将挖掘机吊出基槽；使用“加长臂”挖掘机进行最后的一点土方施工。 土方开挖遵循“对称、均衡、限时、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖、中间高四周低”的总原则，利用时空效应，尽量减少无支撑暴露时间，控制基坑变形。基