GB/T 25497-2010吸气剂气体吸放性能测试方法.pdf

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  •   |  2010-12-01 颁布
  •   |  2011-05-01 实施

GB/T 25497-2010吸气剂气体吸放性能测试方法.pdf

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ICS31—030 L90 园雪 中华人民共和国国家标准 GB/T25497—2010 代替GB/T6626.3—1986,GB/T9506.4—1988,GB/T9506.5—1988,GB/T9506.7—1988, GB/T9506.8—1988 吸气剂气体吸放性能测试方法 Testmethodsfor andreleaseof gasabsorbency getters 2010—12—01发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局告右 中国国家标准化管理委员会厘111 标准分享网 免费下载 9506.525497—20101×10-7 GB/T25497—2010 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ——GB/T6626.3—1986: —~GB/T9506.4—1988; —~GB/T9506.51988: ——GB/T9506.7—1988: ——GB/T 9506.8一】988。 Ⅱ 标准分享网 免费下载 4314025497—201 GB/T25497—2010 a)测试台,系统原理如图1所示,真空系统的极限真空必须优于1×10-3Pa,系统中隔断阀以后 的主真空管路内径应不小于25mm,以保证有足够的流导;连接真空规的管路,其流导也应尽 量大,从而,使其两端的压强差可忽略不计; b)高频感应加热器; c)秒表} d) 高真空计,量程必须覆盖(101~101)Pa; e)真空计,量程:(o.ol~100)Pa,反应时间:不大于o.18; f)点焊机。 4.3试件制备 4.3.1试件准备 4.3.1.1成捆供应的带材 从待测剂带上剪下(5.o士o.1)cm长的试样,卷成直径约15mm的圆环(双面压结带,释汞合金粉 层首选置于内侧;单面压结,无粉层面处于内表面),搭接处用点焊法固定,焊点应在无粉处。在远离原 有焊点,没有覆盖粉末的同一侧边缘对径处分别点焊上丝径为o.3mm、长为(30~40)mm的镍铬和镍 硅丝,做成试件。 4.3.1.2环状试样 在试样环对径处分别点焊上丝径为o.3mm、长为(30~40)mm的镍铬丝和镍硅丝,做成试件。 4.3.1.3其他试样 有载体试样在试样的载体同一侧边缘相距最远处分别点焊上丝径为o.3mm、长为(30~40)mm 的镍铬丝和镍硅丝,做成试件;无载体试样,在试样外面用镍带包紧,然后在试样同一侧镍带边缘上相距 最远处分别点焊上丝径为o.3mm、长为(30~40)mm的镍铬丝和镍硅丝,做成试件。 4.4测试步骤 4.4.1将试件按照图1装入测试系统,接上温度指示计。如需记录加热过程中试样上的温度变化和测 试容器内压强变化时,可另行配接适当的记录仪器。 4.4.2抽真空,测试释汞吸气剂时可向冷阱注入低于一25℃的致冷剂以收集汞蒸气,防止污染。 4.4.3待真空系统内压强低于5×10_3Pa时,关闭阀门,检测测试容器漏放率。漏放

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