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第3O卷 第2期 特 种 橡 胶 制 品 Vo1．3O No．2 20o9年 4月 SpecialPurposeRubberPr0ducts April2OO9 炭黑对丁苯橡胶磨耗性能的影响 胡 波 ，孙举涛 ，张 萍 。赵树高 (青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室，青岛 266O42) 摘 要 ：以丁苯橡胶基础配方为依据 ，研究了炭黑种类及用量 、老化时问对溶聚丁苯橡胶 T2OOOR和乳聚丁苯 橡胶 1502阿克隆磨耗和 D1N磨耗性能的影响。结果表 明：炭黑用鲑对硫化胶阿克隆磨耗有较大影响。而对 DIN磨耗影响较小 ；炭黑粒径越小 。硫化胶耐磨性能越好。随着老化时间的延长 ．硫化胶阿克隆耐磨性能先 提高后下降。而 DIN耐磨性能则随老化时间的延长而下降。 关键词 ：炭黑 ；丁苯橡胶 ；阿克隆磨耗 ；DIN磨耗 ；热空气老化 中图分类号 ：TQ33O．38 1．TQ333．1 文献标识码 ：A 文章编号 ：l005—4O3O(2Oo9)O2—0o2O—o3 众所周知，磨耗性能是橡胶制 品的一项重要 品；炭黑 ，N220，N330，N660，青 岛德 固赛化学有 指标 ，与材料失效和制品的使用安全性密切相关 。 限公司产品；其他原材料均为市售橡胶工业用品。 对橡胶磨耗的研究是当今材料摩擦学研究的热点 1．2 实验配方 之一。半个世纪以来，学者们根据磨耗后橡胶表 以丁苯橡胶 l5O0系列检验配方为标准 ，改变 面形态、磨耗花纹、磨耗颗粒 以及化学结构的改变 炭黑用量和炭黑种类 ： 等对橡胶磨耗过程和机理进行 了大量研究 ，使人 (1)SBR，1O0；氧化 锌，3；硬脂酸 ，1；促进剂 们对橡胶磨耗机理有了 比较深刻 的理解L1]，但 NS，l；硫黄 ，1．75；炭黑 N33O，变用量 。 }jj于橡胶磨耗过程相当复杂 ，除与橡胶本身的强 (2)SBR，loO；氧化锌 ，3；硬脂酸，1；促进剂 度、滞后性能 、弹性模量、疲劳性和摩擦性能等密 NS，1；硫黄，1．75；炭黑 ，5O(变种类)。 切相关外，压力、滑动速度、温度和环境介质等外 1．3 混炼工艺和硫化条件 在因素对其也有重大影 Ⅱ向。因此要想预测橡胶制 1．3．1 混炼工艺 在特定条件下的磨耗性能仍然非常困难_7]。丁 在开炼机上加入 SI ，待胶料包辊后依次加 苯橡胶广泛应用于胎面胶 ，轮胎胎面胶的耐磨性 入氧化锌、硬脂酸 、促进剂等小料，待混合均匀后 ， 能直接影响轮胎的安全性、噪声、振动和磨耗里 加入炭黑 ，左右各割胶 3次 ，混炼均匀后将辊距调 程 ；而炭黑作为重要补强剂，能有效提高橡胶制品 至 1mm ，薄通 6遍下片 ，下片时问约 lmin。 的耐磨性。本文以溶聚丁苯橡胶 T2ooOR和乳聚 1．3．2 硫化条件 丁苯橡胶 15O2为基础胶料，以检验配方为依据 ， 按硫化仪测试的正硫化时间 (￡。。)在平板硫化 研究了炭黑用量、种类 以及老化时问对丁苯橡胶 机上于 15O℃×15MPa下硫化试样 。 磨耗性能的影响。 1．4 主要仪器设备 1 实验部分 阿克隆磨耗机，GT一7O】2一A 型，台湾高铁 公司；DIN磨耗实验机 ，GT一7ol2一D型 ，台湾高 1．1 主要原材料 铁公司；老化试验