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贝加莱整合香肠生产可视化和控制系统优化生产资源管理 前言 来自Rügenwalder Mühle 的产品一直以来都使人馋涎欲滴。这一著名的香肠和火腿生 产商是德国最有声望的生产商之一，其品牌数十年屹立不倒。Rügenwalder 通过严格的工 艺和卓越的产品品质在市场中确立了这一地位。为了延续优良的传统保持最高的标准，公司 对现有技术和安全生产系统进行了投资。为了实现集成可视化、优化生产资源管理和显著节 约成本，Rügenwalder 选择了贝加莱的技术。 今天，超过170 年历史的配方已成为Rügenwalder Mühle 产品的基础，使他们能够生 产出包括著名的Schinkenspicker （火腿香肠）和Rügenwalder Teewurst （茶肠）在内的 优秀产品。虽然公司拥有现代化的生产工艺，每年生产数百万根香肠，这一香肠和火腿生产 商还是以优良的传统和保守的工艺而自豪。 公司负责人坚持使用最好的配料和采取严格的质量控制。他们根据必威体育精装版的指导方针和条 例努力运行环境友好的生产程序。 为满足将来的高要求打下基础，Rügenwalder Mühle 决定大规模采用贝加莱技术取代 现有的可视化和控制技术。 全面可视化系统 Rügenwalder 的技术总监Horst Jacob 先生，对于停止使用原先的技术给出了他的看 法：“在将来，我们想对系统进行更精确的控制，包括设备和系统的显示和文档记录，能够 进一步提高生产资源管理。如果继续使用由原来供应商提供的可视化和控制系统，不但几乎 不可能满足我们的想法，成本也会非常高。” 这并非是一件令人吃惊的事情，因为很多因素影响到香肠的质量。在生产环节中，挖掘 所有降本增效的潜能和进一步优化过程控制系统对过程可视化和控制有着极高的要求。更为 复杂的是，必须运用独特的程序来实现所期望的结果，结果可能影响到香肠（烟熏、腌制） 的质量。 为了生产发酵香肠，需先在绞肉机中将肉切碎，往肉中加入香料，然后把肉包入香肠外 皮，再把香肠放入可容纳上千香肠的特殊烟柜，点燃山毛榉熏肉，最后把香肠放入气候控制 室腌制一定的时间，这样就可以使香肠形成他们别具特色的味道。在这整个过程中，大量水 分离开了香肠，所以就必须通过加入额外的肉来填补流失的水分的重量。 “如果我们能减少哪怕一克肉的重量，仍然保证预包装上标注的填充量，这样就可以很 自然地实现公司的成本节约。”Horst Jacob 强调。 通过精确的过程控制削减成本 这种填充过程最优化对于烘干工艺的精确控制有很高的要求。“为此，适当温度和湿度 下的空气必须精确地流通和分布”，Rügenwalder 的烹饪和烟熏系统供应商Landwehr GmbH 的事业部经理Holger Landwehr 声明，他同样负责使用贝加莱技术对现有系统进行现代化 改造。 “ 旧的烟柜控制系统有其局限性，它无法自由编程，其结果是缺乏灵活性，同样缺乏足 够的精确度和计算能力”，具有30 年相关经验的熏制系统专家解释道。为了确保香肠均匀干 燥并不受损坏，很多参数（比如温度和湿度）必须精确测量并监控，而且空气循环必须精确 控制。 由于烘干过程使用外部空气来节约能耗，因此必须考虑附加的参数，空气管理也必须精 确。显然Rügenwalder 已经开始为未来做打算。“像过去那样简单地打开关闭通风阀门或者 只是测量空气中的相对湿度不再行得通。我们十分高兴Rügenwalder 采取主动的姿态并且 推崇贝加莱的技术。”使用至今的控制器并不是唯一不能满足未来要求的技术，正如Host Jacob 强调：“ 目前解决方案中极其有限的可视化和文档选择同样无法满足我们的需要。” 图一：Landwehr 完全使用贝加莱的硬件对温度、湿度和气流进行精确地监视和控制。 可视化选项不足其实是Rügenwalder Mühle 对其控制和可视化技术改造的根本原因。 第一步，以贝加莱产品为基础的新的可视化系统与过去使用的控制系统连接。第二步，更换 控制系统。“我们已经选择了来自贝加莱的全面解决方案，由于贝加莱控制器的开放性，特 别是他们的产品方针始终专注于自己设备的生产，因此具备长期的交付能力。” 贝加莱技术的竞争优势 Holger Landwehr 和他的团队基于贝加莱的Power Panel 为熏制系统研发了新的控制 器，他兴致勃勃地谈到了贝加莱的技术：“贝加莱的产品能增加我们整个系统的效率，大大 提升竞争力。然而还不仅如此，我们还得到了比以往更好的服务，并以更低的价格得到新的 控制器。”