H53-71环氧云铁防锈漆.docVIP

H53-71环氧云铁防锈漆 组 成 以环氧树脂、聚酰胺树脂、云母氧化铁、增稠剂组成的双组份防锈漆。 主 要 特 性 ?在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能 ?在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力 ?在喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力 ?能用于大气和水下钢铁设施 ?对工业和化学大气环境有较好的耐候性 ?具有良好的耐磨性 ?与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套，也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套 ?漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性 ?具有优异的耐久性 用 途 可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆封闭涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以作为钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆；可以用作铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。 颜 色 灰色、褐色。 施 工 参 数 密度约 1.36g/cm3 配 比 甲组份 ：乙组份=10：1（重量比） 干膜厚度 30-100μm 湿膜厚度 66-220μm 理论用量 90-300g/m2 闪点 甲组份（基料） 27 ℃ 乙组份（固化剂） 27 ℃ 干燥时间 （25℃） 表干≤2 h 实干≤24h 完全固化7d 熟化时间 （20℃） 30min 适 用 期 （20℃） 8 h 复涂间隔时间 底材温度 5 ℃ 20℃ 30℃ 最短 48h 24h 16h 最长 三个月 建议涂装道数 无气喷涂一道，刷涂或滚涂2-3道 前道配套用漆 H702环氧富锌船用防锈漆 E704无机锌车间底漆 （或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上，或经打毛后的铝合金表面上） 后道配套用漆 环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨脂面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等 表 面 处 理 ?涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐 ?镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理 ?未经曝晒过喷锌钢材：除尽所有的油污、杂物和锌盐后以钢丝绒打毛 ?钢铁：喷砂处理至Sa2.5级 ?涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级 ?铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位用砂纸打毛。 ?与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛 底 材 温 度 ?底材温度须高于露点以上3℃ ?室外施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工 涂 装 方 法 无气喷涂 稀 释 剂 102稀释剂 稀 释 量 0-5%（以油漆重量计） 喷嘴口径 0.4-0.5mm 空气压力 20-25Mpa(200-250kg/cm2) 空气喷涂 稀 释 剂 102稀释剂 稀 释 量 0-10%（以油漆重量计） 喷嘴口径 2.0-3.0mm 空气压力 0.3-0.4Mpa(3-4kg/cm2) 滚涂/刷涂 涂装一道不能达到推荐的干膜厚度 稀 释 剂 102稀释剂 稀 释 量 0-3%（以油漆重量计） 稀 释 剂 102稀释剂 安全措施 详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》 通风量 1kg油漆或稀释剂 油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 68m3 b. 达到安全卫生要求（TLV） 1138 m3 稀释剂 a.达到LEL的10% 210m3 b. 达到TLV 3500m3 包 装 甲组份20L 铁桶装 25kg 乙组份4L 铁桶装2.5kg 贮 藏 期 限 12个月 补 充 说 明 底材温度 表干 实干 完全