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φ1400尿素合成塔检修技术规程 尿素成塔检修技术规程 1. 总则 本规程适用于公称直径为1.4m多层包扎式尿素合成塔的维护和检修。 1.1 本设备的主要用途 尿素合成塔(以下简称尿塔)用于尿素生产中液氨与二氧化碳在塔内合成尿素。 1.2 主要结构简述 φ1.4m水溶液全循环法衬里尿塔,其塔体是用低合金钢制造的高压容器,内径为1400mm,高28770mm,器壁上衬有用316L制造的衬里,以防止尿液对筒体的腐蚀,衬里两端与顶底封头衬里焊接,顶封头的端部是人孔与端盖的密封面,密封面采用衬环堆焊结构,塔口密封采用齿形垫加高压低氯石棉结构,在衬里的环焊缝处高压塔体上设有检漏孔,进口在上,出口在下。塔内装有3支热电偶套管。塔壁有3个测温点,二氧化碳、液氨和氨基甲酸铵溶液三种物料由塔底部进入塔内,塔底部有五层折流板,相邻两层旋向相反,将三种物料进行混合,尿液出口管装在塔盖上。塔中上部有七层筛板。 1.3 主要技术性能 1.3.1 设计参数见表1 设计压力MPa 22 设计温度 外壳(200℃)内衬90℃ 工作介质 NH3(液),CO2甲铵液 容器类别 Ⅲ 1.3.2 主要技术规格见表2 1.3.3 操作条件见表3 2. 设备完好标准 2.1 零部件要求 2.1.1 所有零部件齐全、完整,各紧固件及零部件材质符合设计图样要求。 2.1.2 安全附件,压力调节装置齐全、完整、灵敏、可靠,且在有效检定期内。 2.1.3 支座稳固可靠,无下沉现象。 2.1.4 附属管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整、标记分明,所有螺栓伸出长度符合要求。 2.1.5 防腐层,保温及护壳,防冻设施完整有效,符合技术要求。 2.1.6 容器表面(底座上)有铭牌和注册登记牌。 2.2 设备性能 2.2.1 容器安全状况等级应达到2级(含2级)以上,必须达到3级(3级)以上。 2.2.2 工艺指标能达到设计要求或查定要求。 2.2.3 各蒸汽检漏管道畅通无阻。 2.3 技术资料 2.3.1 有完整的出厂技术资料和设备整套图纸。 2.3.2 设备安装资料齐全、完整。 2.3.3 设备检修、检测资料齐全、准确。 2.2.4 设备运行时间记录、缺陷记录、事故记录等完整、准确。 2.3.5 设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备、平台、栏杆、梯子安全牢固,布局合理。 2.4.2 蒸汽检漏管,分布合理、整齐,符合设计要求。 2.4.3 设备及密封部位无跑、漏、冒、滴。 2.4.4 设备周围清洁,无杂物。 3. 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 操作人员和维修包机人员,要实行定时、定点、定线的巡回检查制度,发现异常现象,应及时报告有关人员研究处理,并做好记录。 3.1.2 合成塔升降温和升降压应严格执行操作法中的有关规定,做到分段,分级缓慢进行,不得波动太大。 3.1.3 压力表、温度控制表等应每天检查调校一次,保证其灵敏、准确,并保持其清洁。 3.1.4 正常操作时,氧含量为0.5%(容积),短停保压前或其它特殊情况时,氧含量为0.8%(容积)。 3.1.5 要经常观察尿液及成品尿素的颜色是否正常,如有变化应及时查找原因,并采取措施,做好记录。 3.1.6 每4小时应对检漏蒸汽冷凝液中氨含量进行分析一次,氨含量应小于0.01%(重量),发现超标时,应及时查找原因,并做好记录。 3.2 定期检查内容 3.2.1 至少每周分析一次成品尿素中的镍含量,镍应小于 0.2PPm,超标时应立即查找原因,并做好记录。 3.2.2 至少每月对拎漏管蒸汽冷凝液中的氯离子含量分析一次,氯离子含量应小于2PPm。 3.2.3 每月对主螺栓加润滑油,其它螺栓和紧固件应定期防锈。 3.2.4 至少每季度检查一次设备及各种阀门、管道的防腐保温情况,发现问题及时处理。 3.2.5 至少半年检查一次设备,基础螺栓有无松动或严重锈蚀。 3.3 常见故障及处理方法见表4 常见故障处理方法 表4 3.4 紧急情况停车 3.4.1 合成塔工作能力,升提温度超过规定值,经采取措施仍不能得到有效控制。 3.4.2 合成塔壳体或主要承压部件因发生裂纹而导致或严重泄漏等危及安全生产。 3.4.3 容器的接管,紧固件损坏,难以保证容器安全运行。 3.4.4 检漏管蒸汽冷凝液氨含量超过规定值。 3.4.5 发现出塔尿液变色,又不能消除的情况。 3.4.6 发生火灾或其它严重事故。 4. 检修周期和检修内容 4.1 检修周期见表5 4.2 检修内容 4.2.1 中修 a、检查、修理或更换塔板,用于塔内的材料要严格履行有关分析手续和合格证制
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