换热机组吊装安全技术交底.docVIP

内 容 提 要： 工程概况 鄂尔多斯市国泰商务广场Ⅱ区T4段，塔楼中高区热交换间在F15层,本层层高6.3米。工程热交换机组采用荏源板式热交换机组，具体情况如下： 设备名称：板式热交换机组 外形尺寸：5600×1300×2500（L×W×Hmm） 整机重量：16000Kg 数量：1台 本工程所采用的机组均由甲方（业主）采购，并运送至现场。 吊装方案选择 根据现场条件，采用现场施工塔式起重机，吊至F15层搭设的转料平台，再水平运输至设备基础就位。由于换热机组整机重量大，根据机组情况，在现场利用塔吊将机组解体为5部分：换热器3台，每台重量约3200kg；底座2台，每台重量约1500kg，分别向F15层吊运，其余阀门、短管等配件均拆除后通过施工电梯运输。由于设备底座重量小，且重心底，本方案仅指换热器本身的吊装。 换热器吊至转料平台后，再用手拉倒链吊起，通过人力等倒运至预定位置。 施工前准备及施工要求 施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。 施工前应考察测量设备预留吊装口的位置、尺寸，并核实现场的各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的要求。 核实转料平台结构荷载量是否符合换热器重吨位要求及起、落放置条件的参数。 施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明确，责任到人。 现 场 总 指 挥 ：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号等方面的总指挥。 现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、材料等技术状况负责监督检查。对安全措施、安全防护进行监督检查。 现场总协调监督员：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查及人员机具等的协调。 辅 助 工 ：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、安全维护及从事辅助性工作。 起 重 工 ：对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起吊设备的捆绑，起吊、组织及设备的检查，并且将检查结果报告现场负责人。 施工步骤及措施 （一）工艺流程 场地清理→机组解体→试吊→安装临时底座→起吊→水平运输→就位、找正、校正 （二）技术措施 1、准备工作 （1）吊运前，派人检查作业地点，地面是否坚实，高底不平。 （2）由于换热器吊至转料平台后，水平运输困难，故根据换热器地脚螺丝孔位置尺寸，制作临时底座，便于保护设备和水平运输。临时底座采用14号槽钢制作。如下图： （3）设备安装的F15层顶板上，根据需要设置吊点，以便安装手拉倒链。 （4）安装地点材料等清理干净，楼层内临时吊点设置完成。 2、试吊并安装临时底座 将千斤绳与换热器固定压紧板和活动压紧板上的指定吊点进行连接试吊，吊点如下图： 吊点1和吊点2连接一根吊索的两端，吊点3和吊点4连接另一根吊索的两端，两根吊索长度相等，中间挂在塔吊挂钩上。当设备提升至离地面30cm时停止提升，检查钢丝绳等情况，如发现异常情况将设备放下，查明原因，重新整改后再行吊装。受力等情况正常后，安装临时底座。 3、正式起吊 经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊。当设备吊至F15转料平台正上方时，略停等设备平稳后，再往下降。 4、垂直运输（下降） 下降过程中要缓慢、平稳，将换热器吊至转料平台中间并尽量靠近楼体一侧，并注意在适当高度，由人工将换热器方向调整好，使接管管口正对楼内。待下降到换热器临时底座与转料平台刚刚接触时，应停止下落，以防转料平台受力过大。此时，利用在F16层底板上吊点A和吊点B处生根的手动倒链1和倒链2，分别用吊索连接换热器的吊点1、2和吊点3、4，缓慢拉紧倒链，在人力及滚杠等协助下，使换热器缓缓向楼内移动，直至倒链1、2的绳索垂直，换热器已经进入楼内，放置稳妥，再更换倒链位置至吊点C等，如此反复，直至将换热器移至基础上就位，并进行找平找正。在用倒链1和倒链2缓慢将换热器拉入楼内的过程中，应保持塔吊大绳仍然承担一部分换热器重量，直至换热器重心位置大致已经越过楼体边沿，再行解除塔吊大绳的吊索。此过程如下图所示： 5、就位找正 采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。 6、检验标准 设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。 设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向5mm，横向±5mm，标高元件偏差10mm，水平度允许偏差≤8/1000，但不得大于5mm。 施工机械及劳动力计划 主要工、机具及辅助性材料计划 序号 名称 规格型号 数量 单位 备注 1 塔吊 5075 1 台 工地现有 2 手拉倒链 10T 2 只 起吊用 3 手拉倒链 3T 4 只 辅助拖拽用 4 钢丝绳 φ17—φ30 10 根 5 滚杠 φ219*6 3 根 6 滚杠 φ100*5 6 根 7 棕绳 φ20 20 M 2.劳动力计划表 序号 工种 级别 人数 序号 工种 级别 人数 1 起重工 6 1 4 焊工 持证 1 2 管工 3 3 5