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摘要 减速器主要有轴、轴承、齿轮、齿轮座、箱体组成,我加工的是齿轮座。齿轮座主要是放置齿轮的以便齿轮安装在传动轴上,使齿轮传动工作。首先读懂零件图纸,研究加工工艺,了解工件的整体结构,分析工件在本工序加工之前的情况:例如毛坯(半成品)的类型、材料、形状、形状结构的特点、尺寸、加工余量、基准面或孔等情况。 需要数控加工的部位和具体内容:包括待加工表面的类型、各项精度及技术要求、表面性质、各表面之间的关系等。 齿轮座是一个回转零件,它的毛坯材料是铸铁,在毛坯加工前安排正火和调质处理,主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性,提高综合力学性能,与轴配合其尺寸公差等级通常为IT6-IT7级,精密的IT5级,它的形状精度{圆度、圆柱度}应限制在直径公差范围之内,装配定位时的端面圆跳动和垂直度要求分别为:径向圆跳动和端面圆跳动公差通常为0.01-0.03mm,高精度为0.001-0.005mm,一般为0.02mm,齿轮座与轴配合的粗糙度为0.8-1.6um,非配合的次要表面为6.3um。 关键词:齿轮座、加工工艺、数控加工 目 录 引言………………………………………………………………1 第二章 减速器齿轮座加工工艺分析………………………………2 2. 1 齿轮座的技术要求………………………………………………2 2. 2 加工工艺的分析…………………………………………………3 2.3 机床选择 ……………………………………………………3 2. 4 刀具选择…………………………………………………………3 2. 5 零件装夹定位方式………………………………………………4 2. 6 加工切削参数的设定 …………………………………………5 2. 7 加工顺序…………………………………………………………7 第三章 数控加工………………………………………………………8 3. 1 数控编程…………………………………………………………8 3. 2 数控加工坐标设定………………………………………………8 3. 3 走刀方式 ……………………………………………………… 9 3. 4 加工工件过程示意图………………………………………… 11 3. 5 程序校验…………………………………………………………14 3. 6 加工………………………………………………………………14 第四章结论………………………………………………………………15 致谢………………………………………………………………16 参考文献…………………………………………………………17 附录(1)程序…………………………………………………… 18 附录(2)工艺图纸………………………………………………24 附录 (3)工序卡片 ………………………………………………39 第一章 引言 本次毕业设计主要是应用机械制造工艺的基本理论和夹具设计方法,了解机械加工工艺规程,熟悉工艺设计的全方法,程序运用,掌握数控编程,最后学会独立分析解决问题、编写(纂写)毕业设计说明书(论文)、查找参考资料的方法。 在数字化制造技术中,计算机数控技术和数控编程技术是最重要的技术之一,它直接面对加工对象和操作者,数控及其编程技术的熟悉和掌握程度也直接影响到制造系统的成效。数控机床是一种技术密度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合运用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控技术的发展与普及,现代企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量不断增加。 数控加工技术已广泛应用于模具制造业,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法。数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息。对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM等。无论是手工编程或计算机辅助编程,在编制加工程序时,选择合理的工艺参数,是编制高质量加工程序的前提。 (2) 几何要素的条件应完整、准确 在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线
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