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轻钢门式结构工程监理要点 （一）、轻钢门式结构工程特点 目前常见的轻钢门式结构主要用于单层结构如工业厂房、仓库等，其主要工程特点有： 1、使用砼基础并使用预留螺栓与钢柱相接； 2、主要钢构件（L型钢柱、人字型钢梁等）使用钢板焊接成“H”型，未使用“H”型型钢； 3、钢柱、梁拼接使用高强度螺栓连接； 4、钢结构涂料一般为防锈漆加防火漆； 5、外墙围护一般为1200mm～1800mm高砌体围护加单层或双层压型钢板，屋面为单层或双层压型钢板；双层压型钢板中间一般夹保温材料； 6、部分工程设计有吊车梁。 （二）、轻钢结构建筑工程质量控制 1、轻钢结构的事前控制要点 （1）、熟悉施工设计图纸、图集、标准、规范。 检查设计深度是否满足施工要求，分析工程结构特点及节点做法，仔细对照土建基础与上部钢结构是否存在矛盾，认真检查各钢架节点标注是否齐全，查看所用钢板材质、尺寸，螺栓孔位置、大小，螺栓的规格、种类，焊缝的种类、高度是否明确，设计说明与图中标注是否矛盾，是否存在错、漏、碰、缺现象。 （2）、认真考察钢结构制安单位和检测单位。 钢结构制安单位考察要点：①企业资质、营业执照；②生产规模；③技术人员数量、职称、履历；④技术工人数量及资格证（特殊工种上岗证）；⑤机械设备情况；⑥工程业绩；⑦质量管理体系。其考察目的主要是看上述内容是否与投标文件所述情况一致，另外对技术人员、技术工人、特殊工种应注意审查其是否涵盖钢结构工程制作安装全过程；对钢结构制作的机械设备应注意其是否满足本工程钢结构制安全过程的需要，设备是否完好。 钢结构检测单位考察要点：①企业资质；②试验设备计量检定；③试验人员资格；④试验室质量管理体系；⑤工作环境。其中，对企业资质应考察其能否进行钢结构相关检测，如钢材力学性能检测、高强度螺栓及连接面摩擦系数检测、焊缝无损检测、防火涂料厚度检测等；对试验设备计量应重点考察其设备计量证书是否有效，是否满足本工程钢结构检测需要；对试验室质量管理体系应考察其是否建立健全、可靠、可行，并且建立有质量管理责任制；对工作环境应考察其是否为设备正常使用提供适宜的场所（包括：温度、湿度、通风等），同时部分进行现场检测的设备应有良好的防护措施（防震、防雨、防风等）。 （3）、严格审查钢结构制作及安装施工组织设计（方案） 施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工程事前控制和主动控制的重要内容，对于轻钢门式结构的施工组织设计的审查方法主要要求有： ①重点审核施工单位是否自上而下建立了健全的质量管理和质量保证体系，人员、检测设备等是否能保质管和质保体系的有效实施和运作。 ②通过认真审查核对施工组织设计中工程规模、概况、工程量清单等基本内容判断施工单位是否充分了解和掌握本工程的情况。 ③通过认真审查劳动力安装、施工机械、设备等资源的配置，判断施工单位是否充分了解和掌握本工程的施工特点及难点，并针对其制定必要的措施。 ④钢结构制作阶段的审查重点应把握审查放样、下料、切割、矫正、拼接、焊接等重要工序的施工方法和控制手段是否有效且可行。 ⑤钢结构安装阶段的审查重点应把握安装机械的选择、吊装机械的行走路线、吊装方法、构件平面布置、构件安装的测量控制方法和措施等重要内容的审查。 ⑥对钢结构施工组织设计施工进度的审查中一定要注意与工程总进度计划和土建部分进度计划结合起来，保证必要的技术间歇时间，如：钢柱吊装前必须保证基础砼强度达到设计强度为100%。 ⑦施工组织设计中必须有完善可靠的安全保证体系和防护手段和措施，并配置必要的资源。 （4）、编制工程监理实施细则，做好监理工作交底。 明确工程质量控制点，确定原材料质量、焊接质量、紧固件连接质量、涂装质量等检查及相关检测试验。明确事前、事中、事后控制的内容、方法和措施。监理工作交底主要包括原材料检验制度、隐蔽工程验收制度、分部分项工程验收制度、监理工作流程、工程例会、质量事故处理制度等。 （5）、严格进行轻钢结构主要原材料控制工作 对轻钢结构的各种原材料控制工作及方法： A、钢材主要进行外观、尺寸、质保资料、复检四方面的控制 ①外观检查：表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不得大于钢材厚度负允许偏差值的1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷；表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； ②尺寸检查：按《钢结构工程施工质量验收规范》（以下简称《规范》）要求，对每一品种、每一规格的钢板或型钢应抽查5处进行量测，允许偏差应符合其产品标准的要求； ③核查质量证明文件：针对工程设计要求全数进行，包括对钢材的各项质保资料、标志、标牌、检查报告的审查； ④必要的抽样复检：一般来说轻钢门式结构可不进行钢材复检，但出现下列情况之一