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基于电容测微仪的深度自动测量系统.pdf
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基于电容测微仪的深度 自动测量系统
钱征宇 王宝光 郑义忠
(天津大学精密测试技术与仪器国家重点实验室,天津300072)
摘 要 精密摄像系统中,摄像头镜面的安装精度要求非常高,需经过严格检测后方能使用。本文结合镜面实
际安装工况,以5套精密电容测微仪为核心设计了非接触式 自动测深系统。工件放置后,系统 自动将其传送至测量
范围内,测头自动调整至最佳测量姿态、距离,综合5套传感器数据计算出镜面安装深度。经鉴定整机精度达到2旧。
关键词 电容测微仪;非接触式测量;自动测量
电容传感器 (5个)
0 引言
精密摄像系统中摄像头的镜面安装精度要求较
高,传统的测量方法如游标卡尺,螺旋测微仪等测量
不便、精度较低、人为误差较大,且接触测量时容易
划伤贵重的摄像头镜面。为此,本文设计了以精密
电容测微仪为核心的非接触式 自动测量系统。系统
成功实现了对工件测量面的追踪调平、孔深测量,具
有定位准确、精度高、重复性好、相关软件操作简单
等系列优点。
1 测量原理 图1 测量原理图
如图1所示:摄像头镜面安装在一个圆形孔底部, 送工件至测量位置。传送机构采用螺纹传动,步进电
要求测量镜面与孔上表面的距离。由于孔较深,电容 机驱动,因而机构运动滑快,无震动,能有效地保护工
传感器测量范围有限,且镜面不导电,因而需在镜面 件。整体结构示意图、实物图如图2和图3所示。
上放置一块已知厚度 d的标准测量块方可测量。5 测头机构是机械部分设计的核心。其结构图如
套电容传感器首先调整在同一平面上,4个传感器围 图4所示。结合上述的测量原理,测头上电容传感
绕中心传感器交叉分布,分别测量传感器到工件表面 器安装孔保证足够的平行精度,传感器安装在调节
的距离。当传感器测头所在平面与孔上表面平行时, 螺母中,利用螺塞和防转垫片固定传感器,这样通过
传感器分别测得距离为d1~ 5,则此时孔深: 调节螺母就可以将 5个传感器调节至同一平面上。
D=d5一(d1+d2+d3+d4)/4+d— 测头设计完毕后,由于它要实现 自动跟踪工件
为电气漂移、温度漂移、机械结构和装配等一 的姿态进行测量,因而其安装后应当能够进行姿态
系列原因所引起的仪器综合零点漂移误差。该误差 调节,测头与主体结构采用一点固定、两点可调的连
需要在测量前进行校零对其作综合补偿。 接方式,可调的连接点分别用步进电机控制,这样就
实现了二维姿态调节,配合升降结构从而实现了测
2 系统设计 头机构的三维姿态调节。连接螺栓与测头的连接处
2.1 机械设计 设计成球形,这样,不论测头处于何种状态,与螺栓
机械机构主要分为工件支撑、传送机构和测头 的连接都是面接触,因而能够保证调节过程中测头
机构。支撑、传送机构主要完成工件的承载以及运 始终处于平稳无跳动状态,实现稳定测量。
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图2 系统总体示意图
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