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专 利 技 术 TECHNOLOGY AND MARKET
Vol.16,No.1,2009
块状不裂透明纳米陶瓷的制备方法 2 、粉体成型
将经过真空热处理后
专利号 : 200710050752.9 的纳米原料粉体装入模具
中,在常温 、压力5至20MPa
透 明陶瓷具有高温氧化物单 晶的优 良理化性能 下干压成型为素坯;
和玻璃的异型加工时且尺寸任意放大的双重优点,因 3. 高压烧 结
此,其应用领域越来越广。纳米陶瓷 由于其 晶粒 的细 将制备的素坯放入六面顶压机或两面顶压机 中,
化,晶界数量大幅度增加,可使材料 的强度、韧性和超 在压力1至6GPa下烧结,烧结温度为500℃~900 ℃,烧
塑性大幅度提高,并对材料 的电学、热学、磁学、光学 结时间为5分钟,即制得透 明纳米陶瓷。为达到理想的
等性能产生重要影响,为材料 的利用开拓 了一个崭新 烧结效果,需寻求压力、温度以及烧结时间的有效配
的领域,已成为材料科学研究 的热点。 合 。实验表 明,压力3至4GPa、温度500 ℃~700 ℃下保
纳米陶瓷的制备工艺主要包括纳米原料粉体 的 温20至30分钟为优选方案。
制备、成型和烧结。与微米陶瓷相 比,由于原料粒度变 该方法制备的透 明纳米陶瓷具有 以下特点:
小,将 引起纳米原料粉体 的团聚 、成型素坯 的开裂 以 1、纳米原料粉体经过真空热处理方法处理后 ,
及烧结过程 中的晶粒长大,从而影响纳米陶瓷的结构 既可 以在两面顶压机上制备 出块状不裂透 明纳米陶
和性能。 瓷,也可 以在六面顶压机上制备出块状不裂透 明纳米
本专利提供一种改进 的透 明纳米陶瓷的制备方 陶瓷,拓宽了烧结设备的范围。
法 ,此种方法从纳米原料粉体表面改性入手,对现有 2、由于对纳米原料粉体进行 了真空热处理,所制
透 明陶瓷的低温 、超高压烧结法进行改进,将纳米原 备的块状透 明纳米陶瓷裂块现象基本消除,与现有低
料粉体真空热处理后,再进行粉体成型与高压烧结。 温 、超高压烧结法相 比,提高 了制备块状透 明纳米陶
1、粉体 真 空热处理 瓷的成功率。
将制备透 明陶瓷的纳米原料粉体装入真空炉中, 3、该方法仅在现有低温 、超高压烧结法的基础上
- 2
在 真 空度不低 于 10 Pa 的真 空环境下 升温 至 500℃ 增加 了粉体真空热处理步骤 ,因而工艺简单,可节约
~1300 ℃保温0.5至5小时,然后冷却至室温 。升降温速 电能。
率对纳米原料粉体的处理效果无明显影响,但根据现 联 系人 : 常相辉
有真空热处理设备 的情况 ,升降温速率控制在5至 地址 : 成都 市一环路 南一段24号 四川大学
20 ℃/分之间为宜。 邮编 : 610065
目前,大量的 防水材料制作工艺有三种,即贴合
法 、压延法和涂层法 。贴合法是将上下两层成型 的 高强度PVC涂层防水布
PV
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