推广蓄热式燃烧技术、提高加热炉综合效益.pdfVIP

全里皇堂塑生兰垫查奎鎏叁塑堡壅叁 ：T-肯一—— 一雍产蓄燕面醺烧技术、提高加热炉综合效益天钢集团有限公司 陈厚文 摘羹：本文介纽了蓄热式燃烧技术的原理、设备组成、诸多优势和在某些轧钢厂的使用情况。 关键词：蓄恕瑷燮塑垫垄原毪 设备组成 优势X 天钢集团有限公司带钢厂子2(}02年在加热炉钢厂连续加热炉上使用该项技术的情况。通过学习 区域已成功由烧重油改为烧煤制气(新增8台 和交流感觉到：因蓄热：戈燃烧技：柠具有诸多优势， MC2一A型巾2 有被迅速推广之势。如在济钢已实现加热炉全蓄热 6米煤气发生炉、燃烧成本由改造前 66．06元／吨材下降到24．42元／吨材)和连铸坯由 冷装改为采用汽运热送、热装(热送率己达50％， 调研情况向“全国窄带钢生产技；尜交流会”与会领 热送平均温度达580℃)的基础上，为进一步提高导和专家介绍如下，供目前尚未采用此项技术的带 加热炉的综合效益，打算今后在加热炉区域采用蓄 钢厂领导决策时参考。 热式燃烧技术。为此，近期走访了已成功使用蓄热 一．原理： 式燃烧技术的某些轧钢厂家和设计单位(如北京力 蓄热式燃烧技术是一种燃烧系统自身回收余 通高科技发展有限公司、北京神雾热能技术有限公 热的燃烧技术，通过两个蓄热烧咀交替工作于进气 司、石家庄恒通工业炉科技有限公司)等单位。了 和排气状态，把炉子烟气中的余热交换给入炉气体 解蓄热式燃烧技术的原理、设备组成、优势及在轧 (空气或燃气)，以提高能源利用率。 空‘0蛀入 烹．—塞入 煳．00出 日日1．HF：IC高散r精●燃烧技术腺蕾魅团 二．优势： 的比表面积，极大地扩大了单位体积的受热面积， 1．大幅度节能。～般可获得25％以上节能效果。 缩小了蓄热体体积。其热惯性极低，可采用很短的 新型蓄热式燃烧器采用新型蓄热陶瓷材料(陶 切换时间(30一200秒：·，大幅度提高了烟气显热匣I 瓷球或陶瓷蜂窝体)，有比传统蓄热耐火砖高得多 收效率。使热利用率几乎达到极限。入炉空气或燃 全国窄带钢生产技术交流会议论文集 气的预热温度只比炉温低50～1500C(达10000C2．换向阀。 为二位四通阀。橡胶圈密封。全自动程序设计智能 以上)，排烟温度在50～150。c。排烟温度每降低 1000C可节能5％左右。 控制。30—120秒一换向。蓄热式加热炉子换向方 2．燃烧稳定，燃烧温度十分均匀。 式分为集中换向和烧咀换向两种。 由于空气(和燃气)预热温度很高，燃料一进 3．排烟系统。 入炉膛就维持稳定燃烧，燃料和空气的氧化反应遍 高效蓄热燃烧系统排烟温厦很低，不需要耐火材料 及整个炉膛，没有通常的可见火焰和其特有的火焰 衬里的烟道。采用排烟机或气体引射器排烟，新建 高温区，整个炉内温度十分均匀。 蓄热式加热炉只要建造低矮的钢管烟囱即可。 3．炉温均匀将改善加热工艺，提高钢坯加热质量和 自动控制系统。 成品质量，延长炉子寿命。 主要控制内容： 4．减小炉子尺寸，提高炉子加热能力15～30％。 ①分段炉温自动控制。 炉膛均温，实际上增加了炉膛的平均温度，加强了 ②分段炉压自动控制。 炉内热量传导，炉子低温段和换热器均可节略， ③空气、燃料比例调节。 加热炉尺寸可减小15—30％，可降低炉子造价。 ④空气、燃料预热和排炬温度控制。 5．可以燃烧低发热值燃料(如高炉煤气和转炉煤 等部分组成。 气)。