静压预制混凝土桩施工质量控制.pdfVIP

垫里理生些星墨土逛鱼二遗鱼燮 157 静 压 预 制 混 盈疑土 桩 r1jr1}」二质 二量控 制 王文成 叶敏文 (宁波华丰建设集团股份有限公司，宁波，315040) 摘要 本文介绍了静压预制桩的适用条件、静力压桩原理、静压桩施工方法、保证桩基 质童的技术措施 一、引言 静压预制桩具有噪音小、无振动、无污染、桩身质量保证的优点，且具有 “压桩接近 于试桩”的特点。故近几年来，在城镇市区、多层或小高层房屋基础中，静压预制混凝土 桩特别是预应力管桩得到较为普遍的应用。 二、静压预制桩的适用条件 根据JGJ94-94《建筑桩基技术规范》的规定，静力压桩适用于软弱土层，当存在厚度 大于2m的中密以上砂夹层时，不宜采用静力压桩。同时，预制混凝土桩的接头不宜超过4 个，即单桩的总长度受到限制。此外，预制棍凝土桩的沉桩终压力一般等于单桩竖向极限 承载力，故当设计的单桩竖向极限承载力很大，必然使桩机的配重也很大，致使在软土地 基上的重桩机移动困难，即静力压桩不宜用于单桩竖向极限承载力很大的场所。 三、静力压桩原理 运用作用与反作用力的原理，利用桩机自重 (含配重)，将预制混凝土桩压人地下设计 标高。实际沉桩时，静力压桩机又分顶压式和箍压式。按沉桩的机械作用方式又分油缸液 压式和卷扬机作用式。不管哪种压桩方式，静压沉桩均应以桩端设计标高与静压力 (或抬 架)双重控制。所谓静力压桩的压桩力是沉桩过程中为克服桩尖土层的抗冲剪阻力和桩周 土摩擦力所施加的压桩机静压力，属于预制桩在沉桩施工中的瞬间荷载。单桩竖向极限承 载力是沉桩结束桩周土体产生固结后，桩能满足上部结构要求可承受的长期最大荷载 故 压桩力和单桩承载力极限值是两个既有联系又有区别的概念 158 担壁醚型i^11R-4二鳗丛旦 四、静压桩施工方法 1.静力压桩施工工艺流程 施工工艺包括:桩机就位、吊桩对位~静压沉桩 (人土深度。.5m)~桩身垂直度调整 、静压沉桩~焊接、静压沉桩”复压 ‘送桩、收压移机。开始正式的静压桩施工前，先进 行试桩，通过地质报告，选取两个有代表性的桩位进行试压。通过试压，主要确定桩身长 度和压桩力以及观察地质情况是否与地质报告相符。 2.吊桩、擂桩 严格遵守操作规程，专人指挥按规定吊桩，复核桩位后基本对准桩位，由一人操作焊 接预制桩头。接着通过手势指挥吊桩工精确对准位置。 3.对中调直 插桩后通过抱箍千斤顶将桩箍紧，沉桩前对桩机进行调整，使桩垂直，并在施工过程 中经常检查，保证管桩的垂直度。 4.沉桩 通过箍压千斤顶或卷扬机顶压，将整个桩机自重和配重施加在桩身上，把桩逐渐静力 压人土中。 5.焊接接桩 采用焊接进行接桩，接桩前应清理于净桩端的杂物，上下节桩对齐，保证桩的垂直度， 焊接时应先将四角点焊固定，然后由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满。焊接层数不 少于两层，内层焊完后必须清理干净焊垢，方可施焊外层。焊后应自然冷却8min后方可 施压 6送桩 送桩时一定要注意防止管桩的偏位。 ，终压 应以设计的终压力和桩端进人设计标高，为终压控制条件，并满载复压两次且稳定后， 方可收压进人下根桩的施工。试桩完毕后，根据建筑桩基技术规范的要求进行桩的静载 试验。 五、保证桩基质，的技术措施 1.防止沉桩挤土效应措施 (1)预钻孔沉桩，孔径约比桩径 (或方桩对角线)小50^100mm，深度视桩距和土的 密实度、渗透性而定，深度宜为桩长的1/3-1/2，施工时应随钻随打。 (2)设置袋装砂井或塑料排水板.以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。袋装砂 井直径一般为70-80mm，间距1一1.5m，深度10-12m;塑料排水板，深度、间距与袋装 砂井相同。 (3)开挖地面防挤沟可消除部分地面挤土，可与其他措施结合使用，沟宽。.5-0.8m, 深度按土质情况决定，沟中填人松散砂土 (4)限制打桩速率，每天沉桩最多不宜超过 18根，并优化沉桩路线。