江苏沙钢集团公司矿渣微粉系统袋收尘器的设计实践.pdfVIP

加052007 全国袋式除尘技术研讨会论文集 2007年6月 第十三期 (中国环保产业海会袋式除尘委员会主办) 印 发 江苏沙钢集团公司矿渣微粉系统 袋收尘器的设计实践 胡建鹏1侯大刚1毛志伟1 粱显文1 刘 滨‘ 吕忠明‘ 李建忠2张志才2夏文保2 (1合肥水泥研究设计院环保所；2江苏沙钢集团公司) 摘要介绍矿渣微粉制备过程袋收尘器的设计与应用 关键词矿渣微粉袋收尘i殳计 行阻力(进出口压差)一直保持在650～900 l前 言 Pa之间，系统电耗大大降低。 目前，我国已有多条矿渣微粉生产线投 2收尘器设计技术参数 入运行。矿渣微粉制备系统中的产品均由系 统中的袋收尘器收集，袋式收尘器既是生产 型号：FGMl28．64： 设备，又是环保设备；系统中收尘器的设计是 处理风量：600000m3／h； 否合理，对磨机的产量、系统电耗及环保达标 过滤面积：10232m2； 影响较大。调查中发现有些生产线，由于袋 滤袋数量：8192条； 收尘器运行阻力过高(超过2000Pa)，影响了毛过滤风速：10m／nin； 系统的达产，增加了单位产品的电耗；袋式收 人口浓度：500g／H产； 尘器滤袋六个月左右即开始破损，既影响了 出口浓度：25n珉／矗； 环保达标又增加了运行成本，因此，袋收尘器 耗气量：5m3／n11n； 设计是否合理，成为矿渣微粉制备系统中影 滤袋承受温度：1300℃； 响达产和排放达标的重要因素。 承受负压：9500Pa； 江苏沙钢集团公司新建两条年产100万 进出口压差：1600Pa； 吨矿渣微粉生产线，立式磨由德国莱歇公司 清灰压力：04～06M旷a。 提供，设计台时产量粉磨矿渣140吨／，』、时， 图l为运行中的两套矿渣微粉生产线照 合肥水泥研究设计院承担了该系统袋收尘器 片。 的设备设计；设计中，吸取了其他矿渣微粉系 统袋收尘器的成功经验和失败教训，在富乐 公司气箱脉冲袋收尘器技术基础上。大胆创 新，对沙钢集团公司两台袋收尘器进行了结 构优化设计，太大降低了设备结构阻力，取得 了非常理想的效果。该系统自2005年8月 底达产运行至今已l1个月时间，袋收尘器运 图1矿渣微粉生产线 174 全国袋式除尘技术研讨会论文集(2005—2007) 由公式看出，阻力的大小与气体流速大 3收尘器结构设计 小的平方成正比，因此，设计中，应尽可能扩 3．1结构与阻力 大气体通过的各部位的面积，最大限度地降 收尘器结构对收尘器整体运行阻力影响 低气流速度，减小设备本体阻力损失。依据 较大，但部分设计者及一些用户对这一点认 这个原则，在富乐公司气箱脉冲袋收尘器技 识不够。 术基础上。对收尘器结构尺寸重新设计。 例1：山东某厂矿渣微粉制备系统，收尘 3．3进出风口设计 m3／h，运 双排布置原风口尺寸为1512mm×27