检修模式改变和设备管理的互动.pdfVIP

‘64’ 2004年全国化工、石化装备国产化暨设备管理技术交流会会议论文集 ———————————————————————————————————————————————————————————————————————————一 检修模式改变与设备管理的互动 沈佩文 (巨化集团公司生产部设备科，浙江衙州324004) 以往每年会定期开展生产装置大修，可近年 3成效分析 来，各种市场竞争因素促使生产装置延长检修间隔 期成为一个最直接的增效手段。现有的检修模式下 在目前的维修模式下，我公司几套主装置对大 这一时间E的变化最易引起各方面的关注，事实 修时间做了调整，给企业带来一定的经济效益，但 上，伴随着企业发展的步伐，设备管理的模式及其 我们从公司部分厂、车间了解的情况看，尚有一些 维修策略在内容和形式始终处在变革和进步中，为 问题值得我们设备管理部门留意。 提高企业市场竞争力和经济效益服务。 (1)一年一修改为两年甚至更长时间进行系统 大修。应以市场需求为导向，参考主要设备状况决 1何为维修模式 定检修时间的，因此在检修间隔加长时，其中后期 维修模式从其理论依据和指导思想出发可以分 管线上的消漏堵漏、小型传动设备腐蚀等问题会 为经验类的事前维修、事后维修、临时维修；客观 增加； 类的计划预修(定期检修)、季节性维修；主观类的 (2)如果因销售或其他原因要求装置停产，那 预知维修(预防维修)、状态监测维修、可靠性为中 么停车期间设备的维护工作量加大，而且还会造成 心的维修；综合类的全员生产维修。 开停车时对相关系统的负面影响； (3)状态监测工作开展深度、广度在各单位之 2 我公司的维修模式 间、同一单位的各装置之间差别很大； 20世纪80年代以前我公司采用的是事后维修 (4)由于检修间隔期加长，对一些老设备、老 模式，设备不坏不修，因为化工生产对安全性、连 装置的操作维护要求会提高，若生产、操作、工 续性有极高要求，因此有很大的局限性，所以很快 艺、安全等任何方面出现问题，最终的症结均会表 过渡到定期维修阶段，以此来保障整个装置的安全 现在设备上，所以加强各种制度的执行，建立健全 生产。定期维修的特点决定了系统内少数设备的过 必要的规章制度，提高全员的责任心就犹为重要； 度检修和不足检修，在外部技术条件成熟时，一方 (5)有些装置为了适应新的大修间隔时间，初 面是新型监测仪器、设备以及新材料、新技术的大 步设想将一套系统分为一开一停两部分，以应对设 量涌现，网络技术的应用，另一方面企业经营重心 备突发的检修。诸如此类的问题，对整个生产系统 的转变，就自然进入到现在的定期维修与状态维修 都会是一个新的挑战。 相结合的阶段。 4今后设备管理和维修策略的探讨 设备管理的模式围绕经营理念的变化而发展， 维修模式从单一走向多元化，不论哪一个阶段的维 工业飞速发展，使设备维修从人工技能发展成 修模式都只是过程而非结果。我公司就是以计划维 为一项社会专业，并逐步溶入相应的工程学科系统 修模式为主导，多种形式的维修方式并存保证生产 中。目前，国际上具有代