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《冶金自动化》2005年增刊 马钢第二炼钢厂高速棒材连轧机自动控制系统 严 华,鲁 明,郭智文,王 刚,谢崇军,宋 明,王 锬 (马鞍山钢铁股份有限公司自动化工程公司,安徽马鞍山243011) [摘要】详细介绍了由马鞍山钢铁股份有限公司自动化工程公司总包的马钢第二炼钢厂高速棒材轧制线自动 化系统的控制功能及硬件配置,该系统采用先进可靠的Siemens公司PIE及交直流传动装置,保证了系统的可 靠性、稳定性,减少了系统的安装调试时间。 [关键词】控制系统;PLC;传动装置 O概述 主操作台HMI操作员站主要功能和画面有: 轧制程序表的存贮、修改、打印及管理;生产报表 为了扩大生产规模,增加产量和品种,充分利 的生成、存贮、显示和打印;冷却程序的生成、修改 用现有设备资源,采用红坯热送方式,马鞍山钢铁 及管理;故障报警信息的显示(以文字形式)与打 股份公司第二炼钢厂连铸车间4。四流连铸机后新 印;工艺参数(级联速度设定,冲击速降补偿设定, mm光面 上了一条高速棒材生产线,年产中8~16 辊径设定,活套高度设定,微张力控制张力系数设 圆钢和螺纹钢筋共50万t,热装率为90%。棒材 定,切头、切尾长度设定)的预设定及修改;轧制过 轧制线采用无扭、微张力和无张力连续轧制生产 程状态显示(包括:主传动电流和速度的直方图和 工艺,该项目的自动控制系统由马钢自动化工程 趋势图、活套高度基准值和实际值的直方图、各电 公司总包,其控制系统采用Siemens公司的S7— 气设备的就绪/运行/停止和故障画面、轧件温度 400PLC。主传动部分为Siemens公司的6SE70系 列及Simovert 显示、故障报警画面、显示画面的主菜单和子菜 S全数字交流调速装置,控制系统通 单、在线帮助画面等),同时还有轧制开始前的操 过Ethemet、Profibus—DP、MPI网完成系统数据的 采集、交换与监控,具有控制性能好、可靠性能高 作(主要包括:各调速传动系统的钞分闸、启动/ 等优点,完全满足了高速棒材轧制线动态品质高、 停止操作、自动/手动方式选择操作、介质系统的 调速精度高的要求。 方式选择及设备启动/停止操作、非轧制状态的模 拟操作等)。 1 自动化控制系统配置及功能分配 主电室HMI操作员站主要功能和画面有:显- 棒材轧制线控制系统由人机接口(HMI操作 示主操作台HMI的全部画面,但不能进行参数修 员站)、基础自动化系统和传动控制系统构成。采 改和操作,供电系统单线图及各电气设备的状态 用Siemens公司的HMI、PLC及网络技术,其配置 (厶/分闸、就绪/故障、运行/停止等),各电气设备 如图1所示。 的故障

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