高纯CoO制备研究.pdfVIP

第8卷增刊2 中国有色金■学报 1998年9月 2 The or Metals 锄．1998 Vo】8 Norlferrous Suppl Chitte错Jeer．al 高纯CoO的制备研究 谢朋翟玉春赵彦军 (东北大学材料与怕金学院．沈阳110006) 任韶董 (沈阳工业学院机械系，沈阳110044) 研究以Co板为原料．经电解、沉淀和1050一I 摘要 200℃，2～5h，通N2的工艺条件下煅烧． 制备了CoO粉末。结果表明：该c00为类球形颗粒，粒度分布主要为5～20in．，扮装密度为1．86e,／ LTIl3．纯度高达99．94％，颗粒表面有微小的凸凹状结构。 关键词CoO高纯度高晶度工艺条件 CoO是一种重要的半导体材料，也是优良 电解装置如图1所示。 的催化剂或制备其它复合催化剂的原料。近年 阳极反应：Co一2F-C02+ 来，CoO作为镍氢、锂离子等充电电池的添加 阴极反应：2H++2e—H2十 剂或复合掭加剂成分。因能明显改善电池的各 电解过程中，阳极上c0不断溶解进入溶 种性能．如提高电极的充电效率，延长电池的 液，阴极上溶液中的H+放电析出．但图l电 使用寿命等，而越来越引人注卧1-6]。由于解G0板装置示意圈随着溶液中H+浓度的减 CoO的质量直接影响其应用的性能，使其制备 少，还有可能发生C02+的析出反应：C02++2e 的研究成为这一领域的关键。 —co。这是因为虽然在标准状态下。H+应当 优先放电析出，但实际上H+在阴极析出时有 1制备工艺流程 较高的超电压，而使其析出电位比平衡电位更 负，因此当H+浓度减少到一定量时，(≯+便 开始析出。为了避免C02+析出造成不必要的 岛板坚固一渤ck兰旦 能源浪费，提高电解效率，在电解过程中就需 回一嘲旦圆一GOO 要不断补充盐酸．以控制电解掖的pH值[73。 稳压电源 2实验 2．1电解(k板制备COCl2溶液 以99．99％的(=0板作阳极消耗。碳棒作阴 极，稀盐酸为电解液，用wYJ一双路30v／1A 晶体管直流稳压电源。电解工艺条件如下： 输出电压：10～15V 电流密度：i00-170A／m2 电解液pH值：1--2 电解液温度：20--30℃ 圈1电孵co板萎量示意田 中国有色金属学撤 998年9月 22沉淀CoCl2溶液制备COC03 1100℃，N，流量30mI。／rain，煅烧时间为1， 2，3，5h的条件下制备的CoO的XRD图谱。 从COCl2溶液中沉淀COC03的反应如下： 根据特征峰的2口角、d值、，值．对照物质 CoCI，+Na，C03=CoC03++2NaCI 沉淀反应是先将原液加热到50℃左右