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制造业自动化
为定位面,并用卡槽进行导向。
3)装配方案:以防零件变形,不
能夹持装配。本单元采用特殊机构的装
配方案:在三导杆上完成旋动球体与电
机套筒的对中、装配动作。根据力平衡,
力传递到两端的气缸上,以致不破坏装
配件、工装夹具、输送线等。在装配单
,^‘●^_ 酬啪t
元1,为便于电机套简的装配.把电机
囤6装配示意酗
套筒竖直放置。
传统轴孔装配是垂直方向的装配,
而该处为横向水平方向装配。根据压合
力的大小及装配动作、装配装置的多少
来选择装配方案。
电机套筒组件在工位l上完成装
配,放在工装扳(240x240)上,由输
送线送到工位2的位置。旋动球体在水
平送料器上送料到位。夹具上三定位柱
对中旋动球体上的三定位孔,然后夹具
囤7装配挚兀平面布局凰
上的卡爪卡住旋动球体(以防定位柱插
入时工件上浮,完成装配任务后拉出). 2装配单元(工位2)组成及结构
由电动移动单元推动一段距离,翻转气
2 1装配单元组成
缸使旋动球体装配机翻转90度并推动
输送线、改装的拧螺钉机器人及
前进,正巧与电机套简上三销接触对
抓取手爪、旋动球体水平送料器、旋动
中,导向压台机构后附着的双程气缸推
球体装配机(对中、定位、夹持、翻转)、
动导杆,使其导杆插入旋动球体定位孔
导向压合结构。
中,因此构成了在三导杆上装配的条
22装配单元平面布局示意图
件。随后旋动球体组件(旋动球体和电
改装后的拧螺钉机器人从旋动球体
机套筒)在电动移动单元作用下完成装
水平送料器上抓取旋动球体组件放在输
配及压台l{壬务。翻转气缸翻转.电动移
送线上,为避免在此过程中拧螺钉机器
动单元后移,旋动球体装配机恢复原
人与电机套筒安装板相碰,设计平面布
位。改装后的SR440F拧螺钉机手爪下
局图(图7)如下。
降,抓取旋动球体组件,放在工装扳上,
拧螺钉机器人复原,完成工位2。装配 3结论
示意图(图6)。装配步骤:送料一夹
本单元是三轴孔对中插入多面约束
紧一定位一翻转一推进一,导杆插
的非刚体复杂装配。通过装配试验,可
入一推进一压台.复原。
完成螺钉机、输送线、送料器等周边设
备的协调控制,演示自动装配过稗。解
决彝l实现多轴孔定位、插入、多面约束、
复杂机构装配等多项戈键自动装配技
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制造业自动化
器,移动徽操作工具,使其末端与操作
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