技术交底9-楼承钪板.docVIP

技 术 交 底 记 录 编 号 JG-JSJD-0009 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 楼层钪板安装技术交底 交底内容： 1、组合板用的镀锌钢质压型板，应保证抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯试验合格，以及硫、磷的极限含量控制。压型钢板净厚度(不包括镀锌保护层)不应小于0.75mm，其浇注混凝土的平均槽宽不应小于50 mm。在槽内设置抗剪连接栓钉时，压型钢板总高(包括压痕)不应超过80 mm。目前常用板型有HG-190、HG-240、HG-305三种。 2、栓钉、瓷环宜由制造厂按批配套供应，包装箱应能满足储运的要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、规格及数量。 3、工、器具准备：钢质压型楼承板安装的工、器具包括栓焊机、电焊机、弹线用具、钢卷尺、锤子，主要设备为栓焊机。 4、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、施工道路临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，施工安全。 5、安装放线：压型钢板铺设施工前应根据工程实际绘制压型钢板平面布置图，图中注明柱、梁及压型钢板的相互关系，板的尺寸、块数、搁置长度及板与柱相交处切口尺寸，板与梁的连接方法等构造。压型钢板铺设前，按照所绘制的压型钢板平面布置图，在钢梁上翼缘用墨线标出每块压型钢板的铺设位置。 6、铺设顺序：钢质压型楼承板铺设安装的施工顺序可按“先大后小、先长后短、先主后辅”的原则执行。 7、为防止在浇筑混凝土时的施工荷载而使钢质压型板中间下沉，弯曲矢高增大，在压型钢板安装好以后，在混凝土浇筑前应在压型板下面设置临时支撑。 8、调直、压平、焊接、固定已排列好的压型钢板。压型钢板之间的连接可采用贴角焊，以防止压型钢板相互移动或分开，焊缝间距在300mm左右，长度20~30mm为宜； 8、压型钢板铺设施工质量控制：压型钢板与主体结构构件的搭接长度应大于50mm；压型钢板纵向相邻波谷中心线错位应≤5mm；压型钢板与钢梁轴线垂直度应≤L/1000，且不大于5 mm。 9、栓钉进行操作时需要严格按照操作规程进行，控制好电流，操作时间等。 10、焊钉端头与圆柱头部不得有锈或污物，严重锈蚀的不得使用；受潮瓷环必须烘干后方可使用。气温在0℃以下、降雨、雪或工件上残留水份时不得施焊；施焊时焊工应穿工作服、戴安全帽、保护镜、手套和护脚。 11、其他注意事项： 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。