锚杆抗拔试验方法.docVIP

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锚杆抗拔试验方法.doc

一)施工准备_`mü??O¥0G?ê? 1.材料_`mü??O¥0G?ê? (1) 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采_`mü??O¥0G?ê? _`mü???kO¥0G?ê? 用 II 级或 III 级钢筋。_`mü??O¥0G?ê? (2) 水泥浆体材料:水泥应 普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的_`mü??O¥0G?ê? _`mü???kO¥0G?ê? 中细砂。采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。_`mü??O¥0G?ê? (3) 塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐_`mü??kO¥0G?ê? _`mü???kO¥0G?ê? 剂接触无不良反应。_`mü??O¥0G?ê? (4) 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。_`mü??O¥0G?ê? (5) 防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相_`mü??O¥0G?ê? _`mü???kO¥0G?ê? 邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。_`mü??O¥0G?ê? 2.作业条件_`mü??O¥0G?ê? (1) 在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。_`mü??O¥0G?ê? (2) 根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。_`mü??O¥0G?ê? (3) 施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。_`mü??O¥0G?ê? (4) 工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。_`mü??O¥0G?ê? (二)操作工艺_`mü??O¥0G?ê? 1.钻孔_`mü??O¥0G?ê? (1) 钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。_`mü??O¥0G?ê? (2) 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。_`mü??O¥0G?ê? (3) 钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。_`mü??O¥0G?ê? (4) 钻进用的钻具,可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地_`mü??O¥0G?ê? _`mü???kO¥0G?ê? 质钻机。_`mü??O¥0G?ê? (5) 根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。_`mü??O¥0G?ê? (6) 在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦_`mü??O¥0G?ê? _`mü???kO¥0G?ê? 发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。_`mü??O¥0G?ê? (7) 钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出。_`mü??O¥0G?ê? 2.锚杆杆体的组装与安放_`mü??O¥0G?ê? (1) 按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0- _`mü??O¥0G?ê? 2.0m设置一个定中架,钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架)。_`mü??O¥0G?ê? (2) 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。_`mü??O¥0G?ê? (3) 安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔_`mü??O¥0G?ê? _`mü???kO¥0G?ê? 倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。_`mü??O¥0G?ê? (4) 若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。_`mü??O¥0G?ê? 3.注浆_`mü??O¥0G?ê? (1) 注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=1:1-1

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