新型材料厂管道试压冲洗方案.docVIP

一、工程概况 铜陵 （一）根据有限公司设计的铜陵。 铜陵施工的相关合同。 铜陵有色金属集团铜冠建筑安装有限公司的质量体系文件。 安装及相关技术文件资料。 工程施工中应执行的规范： 《工业管道工程施工及验收规范》——GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 质量标准：质量标准：GB50252－2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及市建筑工程施工现场安全标准和管理标准。 适用范围：本施工方案适用于铜陵施工组织机构及职责： 序号 姓名 职务 职称 1 项目经理 2 项目现场负责人 3 质检员 4 安全员 5 技术员 6 材料员 资料员 具体 工种 单位 数量 备注 2 管道工 人 8 有上岗资格证 3 起重工 人 2 有上岗资格证 4 电焊工 人 4 有上岗资格证 5 质检员 人 1 有上岗资格证 6 安全员 人 1 有上岗资格证 7 材料员 人 1 有上岗资格证 8 施工员 人 1 有上岗资格证 9 技术员 人 1 有上岗资格证 3. 试压机具需用安排 名称 规格 单位 数量 备 注 9 直流焊机 台 1 10 气割工具 套 1 11 砂轮切割机 台 1 12 手拉链条葫芦 1T 个 1 13 手拉链条葫芦 2T 个 1 14 潜水泵 DN100 台 2 15 氩弧焊机 台 1 16 磨光机 台 2 17 试压泵 台 2 4. 安装完善情况 a 压力管道压力试验前，试压范围内的管道安装工程除涂漆和绝热外，已按施工图纸全部完成，流程贯通，按设计图纸形成完善的试压系统。 b 所有焊口施焊完毕，按要求进行的焊后热处理、无损探伤检查工作已经完成，结果满足规范要求。 c 管线的一次部件安装完毕，包括温度计、压力管嘴、孔板取压阀等。 d 阀门、过滤器等特殊部件的规格型号、流向、上下安装方向、操作手柄方向符合图纸规定。 e 法兰螺栓配齐并拧紧，并按要求涂黄油等防锈油。 f 所有支、吊架按设计安装完毕，弹簧支、吊架处于非工作状态，临时支架及与管道无关的部件应拆除、割掉，割除部分应用砂轮修磨，检查应无表面缺陷。 g 试压系统内的设计修改部位按设计变更完成施工。 5. 安装质量确认 施工完毕的管线进行压力试验前，要提交项目部质安组、业主、施工监理进行共检、确认。检查内容有： a 管线全部按设计文件安装完毕； b 管道支吊架的形式、材料、安装位置正确、数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； c 系统中不参与试压的仪表、安全阀、爆破膜及设备等已隔离，临时盲板设置正确。 d 试压系统中包括焊缝在内所有待检部位未进行涂漆和绝热； e 试压管道已按试压要求进行必要加固； f 试压管道上的膨胀节已设置了临时约束装置； g 试压用临时管线和试压设施已按要求连接、安装完毕，待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开；加置盲板处挂牌显示，并有记录。临时盲板应按下面要求选用，盲板的最小厚度选用表 盲板厚 试验压力 度（mm） （MPa） 管道规格（mm） 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 DN100 6 6 8 10 10 10 12 12 14 DN125 6 8 10 12 12 14 14 16 14 DN150 8 10 12 14 14 15 18 18 20 DN200 10 12 14 18 18 20 22 24 25 DN250 12 16 18 22 24 25 28 29 32 DN300 14 18 22 26 28 30 32 35 38 DN400 16 22 28 32 34 38 40 44 46 h 试压用压力表经校验合格并在周检期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块； 6. 技术准备 a 根据有限公司设计的铜陵 二 水压试验 1. 工作流程： 2. 试压要求 a. 管道安装完毕后需以洁净水做水压试验，试验时，水温及环境温度不低于5℃，不宜大于70℃。当低于5℃时，应有防冻及防止金属冷脆折裂措施。 b. 充水时，应排尽管道及设备中的空气。 c. 水压试验压力为设计压力的1.5倍，待试压管道进水基本加满后，方可进行升压。为防止空气留存管内，对管线高点开孔排气。试压时应注意分级缓慢升压，在达到试验压力的50%时