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压延机快速定位方法探讨 李国强何晓莫万周 (安彩高科股份有限公司) 摘要本文以生产中对压延机的更换过程分析入手，从压延机的上下、左右、前后等方位定位入手，从 实践出发，抓关键环节，制定必要的改进措施和方法，从而加快了压延机的更换速度，为生产的快速恢 复、减少损失赢得了宝贵的时间。 关键词压延机更换定位唇砖高度调整装置 1．前 言 在光伏压延玻璃的成型过程中，压延机是最关键的设备之一，它的状态决定着玻璃板 的质量，由于种种原因，到一定的时候就要对压延机进行更换，无论是更换唇砖时的更换 还是由于压延机本身的原因造成的更换，都要求速度要快，这样玻璃液才能保持有较高的 温度，可以使生产快速恢复正常，减少废品的产生或引起其他的不良后果，提高换机成功 率，同时也极大地减少了劳动强度。 经过对压延机更换过程的分析与探讨，认为压延机的定位过程是更换的关键环节，它 包括精确的定位方法和必要的辅助设施，那么也就是说怎么样能够使压延机快速精确的定 位就是一个值得思考的问题。 一．压延机定位的分析 压延机的定位实际上包括了上下、左右、前后的定位过程，新更换的压延机在任何一 个方向控制不好，都直接影响下一步骤的进行： 1．压延机易受唇砖高度及左右方向机器的影响无法进机。 2．压延机左右定位不准确难以实现与唇砖及辊台的正确匹配，影响出料。 3．导致管线、冷却系统等的安装及投入使用的不正确进行。 因此要加强整个定位过程的控制，就是要在三维方向上采取一定的方法和措施，实现 压延机的准确定位。 】25 二．压延机上下方向定位的措施 新更换的压延机的高度是一个关键数值，因为当压延机进入时，往往是在更换了唇砖 以后，而每次的唇砖高度都不是一个固定的值，当压延机在进入时一旦与唇砖相接触，就有 可能出现一些较为严重的后果，如压延辊损伤、守砖或唇砖位置变化等，造成换机的延误并 有较大的经济损失。那么怎么样在压延机进入前就将压延机的高度调整到较为合适的位置 呢?请看图l。 图1各机器高度示意图 在图1中，A为唇砖距地面的高度、B为下压延辊上切面距唇砖上表面的垂直高度、C 为压延机上高度标尺上的数值。 1．记录唇砖在安装时的原始高度Ao，调整原始压延机的高度，将其下压延辊上切面 距唇砖上表面的高度调整到需要的最佳值Bo，记录压延机本体上标尺上的原始高度数值 Co，见表1。 表1压延机本体上标尺上的原始高度数值 新压延机高度调整事例 生产线 原唇砖高度A0 最佳高度B0 新唇砖高度A1 C0 调整高度c1 1 1135 30 } } } 2 1130 30 f { } 3 1130 30 1133 50 53 4 1132 30 1131 5l } 2．当需要更换压延机时，首先确定目前唇砖高度A1：如果更换唇砖，则需要首先测 量新唇砖的高度；如没有更换唇砖，则是唇砖的现状高度； 126 即完成了高度定位。以3线为例，如表中数据： A1—_AO=1133—1130=3mm C1=C0+(A1——A0)=30+3=33mm 当将新压延机的高度标尺值调整到33姗，即可完成压延机高度的进机最佳设定，见图 2。 图2压延机标尺高度设定 三．压延机左右方向定位的措施