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真空泵、热水泵、除湿机运行状况.doc
真空泵 真空泵运行 1. 检查循环水罐水位 2. 打开真空泵回水阀门(阀杆上竖线和管道方向一致为开) 3. 启动真空泵电源 4. 打开真空泵进水阀门 5. 真空度稳定后,打开真空阀门 6. 打开循环水罐-10进回水阀门 停真空泵 1. 关闭真空阀门 2. 关闭进水阀门 3. 待真空泵内水排净后关闭回水阀门 4. 关闭电机电源 注:1.螺旋板换热器冷媒在真空泵运行后打开,在停真空泵之前关闭冷媒进回阀门(产品中含水量大时要减少冷媒打开时间) 2.在保证真空度的前提下尽量关小进水阀门,减少水和电的消耗 3.冬季在泵运行结束后打开泵体上的排水丝堵,将水放出防止结冻。 4.循环水罐中的纯化水一个月更换一次 5.定期打开真空管路过滤器排污阀,排放凝水 6.根据液位排放安全罐中的液体 7.真空泵负责区域: 1、2、3#泵:备料区储罐 4、5#泵:双锥、三合一 6、7#泵:反应岗位计量罐、反应罐、结晶罐(洁净区)、三合一 热水泵 热水泵运行 1. 打开进水阀门,将泵体充满水 2. 启动热水泵电机 3. 打开热水出水阀门 停真空泵 1. 关热水出水阀门 2. 关热水泵电机 3. 关闭进水阀门 注:热水泵填料处水应逐滴泄漏,如成水线状泄漏,紧填料压盖 除湿机 开机 确认除湿机风道进出口无阻碍物 将再生空气的调节风阀置于全开位置 将处理空气的的调节风阀置于半开位置 将工作方式选择开关置于手动位置 将功率开关置于2处 当除湿过程稳定后,读取再生加热温度计的温度。如再生温度过低,可通过关小风阀来减小再生风量,直到温度计显示的温度达到允许范围。(105℃~125℃) 停机 关闭蒸汽阀门 待再生温度低于50度时关闭除湿机电源。 空调机组 空调机组:AHU-1机组,AHU-1A机组,AHU-2机组,AHU-3机组,FU1-1机组,FU2-1机组,FU3-1机组 负责区域: AHU-1机组送风区域:万级洁净区(磨粉间、出烤间除外),微滤器室 AHU-1A机组送风区域:磨粉间 AHU-2机组送风区域:十万级洁净区(洗消精洗、进烤、整衣、),无菌室出烤间 AHU-3机组送风区域:反应岗位、粗洗、休息室、更衣室、参观走廊 FU1-1机组排风区域:结晶间、干燥间、待检品间、微滤器室 FU2-1机组排风区域:精洗间、进烤间 FU2-1机组排风区域:粗洗间 调试风压 进风、排风机组达到稳定运行后进行调试 在风压调试前关闭所有房间的门。 使用同一个微压差计测量各房间压差 两人分别在夹层和被侧区域 先将所有风阀开度调至80% 按照从外向内的顺序,调节进风、回风、排风风阀,将各房间的风压依次递增5Pa 在调试过程中记录各房间的压差值,调试完毕后进行复核 空调结构 初效段,加热段(前),表冷段,风机段,加热段(后),中效段 初效段:过滤空气,过滤10微米的尘埃 加热段(前):提高空气温度 表冷段:降低空气温度 风机段:空调系统的动力源,在风机段前为负压,风机段后为正压 加热段(后):除湿 中效段:过滤空气,过滤1微米的尘埃 定时巡检空调机组, 风机运行应无异响、异味 冷媒、蒸汽管路应无泄漏 初效前后压差20-50 Pa,中效前后压差25-50 Pa 冬季用手摸加热段排凝水管路应发热 空调有异常后,迅速通知无菌室。无菌室将暴露的药粉密封保存,待空调恢复正常后,喷雾消毒、静置后再进行操作。 双锥 检查进回水管路机封是否有水滴落 双锥运行时是否有异常声响 确认双锥附近没有人时方能启动设备 北双锥在出料口没有停在正下方时可能发生自转, 禁止用金属器具刮双锥粘壁粉 三合一 检查液压泵是否有油泄漏 检查液压油温度是否在50℃以下 检查液压油管是否有油泄漏 检查减速机是否有油滴落 每批卸料结束后将卸料阀清洗干净,特别是密封面 检查0形圈的完好程度 卸底盘前一定要检查底盘紧固螺栓是否摘下,母液管路是否断开、螺栓是否摘下 推动三合一底盘时动作要轻,防止碰撞母液管 三合一在进料前要复核卸料阀是否关闭 压力容器操作 开关阀门动作要缓慢,禁止用脚开关阀门 压力容器操作必须将每条罐盖紧固螺栓上紧 使用前检查罐盖密封垫是否已老化、有裂缝,盖罐盖时均匀将密封垫压紧 压力容器的使用压力不得超过该压力容器安全压力上限 待压力表指示为“0”时方能打开罐盖 检查罐盖玻璃视镜的固定螺栓有无松动,玻璃视镜有无裂缝 减速机 检
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