Liulei_制造业中丰田生产方式与拓展.pdfVIP

丰田生产方式的拓展 NYS-NEW YAZAKI SYSTEM 当今行业竞争日益激烈，客户的要求越 来越苛刻: •品质 不良为零,与世界同等品质 •成本 每年降低30～50% •必要时间 现状的一半 我们需要有一个高效而灵活的生产线。 1.Just In Time (JIT) 只在必要的时候生产，仅按必需的数量，生 产所必需的产品，并提供客户需要的服务。 将在工程 ・作业流 程中的浪费消减到最低 JIT以平准化为大前提， 由3个要素来支撑：TT、流程化、后工程 引取。 只有把这3个要素紧密地结合起来才能获 得成效。 2.自働化 自我完结工程 如果异常的话, 生产线、机器、及工程 可自行停止,以防止不良流出。 异常 警报 装置 自動化 自働化 即使有异常如果没有人关闭开 如果有异常机器本身就能做出判 关，机器还会一直运作下去。 断并停止作业。 延迟发现不良。 及早发现不良。 无法迅速判断异常原因，并且不 能够迅速找出异常的原因，防止 能防止再发生。 再发。 不接受不良,不生产不良,不流出不良。 3.人才培养 培养能发现 “浪费”并能及时推动 “改 善”、减少、消除 “浪费”的人 带有灵活性和目的意识的员工, 在QCD+E方面能感动客户,并且通过 工作、不断成长、并实现自我。 我们怎样才能有一个高产量 而灵活的生产线呢？ 就要通过NYS活动将JIT和自働 化全面推进到工程中，在后补充生产 的基础上导入平准化生产。 就是指平均化 (1)生产数量(2)种类(3)所 需时间，最终等级是按必要的时间生产出必要 的物品。 最终成本降低 • 追求的目标是以必要时间为基准制作产品 生 产 不稳定值 量 平准化 不稳定生产 MAX MIN • JIT 是困难的 • 为了能达到最大产能, 完善的人 力,设备,及工具是必需准备的 •产生浪费 •成本升高 单个生产 一日生 必要 车种 月生产量 必要生产频度 产量 时间 Ａ 3,000 150 ３＇ 加工 Ｂ 3,000 150 ３＇ 工程 Ｃ 3,000 150 ３＇ 组装工程