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堆焊用无渣自保护药芯焊丝的环保特性.pdf

堆焊用无渣自保护药芯焊丝的环保特性 刘大双,刘仁培,魏艳红,祝坤,马燕,高文良 (南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京 210016 ) 摘要:社会环保意识的增强和卫生指标提升,从客观上要求各类焊接材料向环境友好型方向发展。本文 在焊接领域率先将节能减排作为开发新型焊接材料的重点考虑内容,研制出一种环境友好、性能优异的无 渣自保护药芯焊丝。该焊丝硬度在58-68HRC 范围,显微组织由M C 型碳化物和NbC 碳化物,共晶M C 型 7 3 3 碳化物及Fe-Cr 基体组成。无渣自保护药芯焊丝,与目前常用的手工焊条或CO2 气体保护堆焊相比,节约 了大量的能耗。无渣自保护药芯焊丝中不含矿物粉,因此在烘粉过程中无需500℃×6h 热处理工序;堆焊一 吨焊材时所消耗电能为47.27 度,仅为其它两种常规方法的一半。与其他两种传统方法相比,每堆焊 1t 焊 丝,减少废渣排放 150-350kg;减少CO2 气体排放208718-301482L ;减少烟尘排放7-13kg,减少金属飞溅 物50-100kg 。 关键词:自保护药芯焊丝;烟尘;飞溅;熔渣;环境友好型 中图分类号: 文献标识:文章编号: 0 序言 作为一种绿色再制造技术,堆焊在耐磨 NbC 部件的修复或制造方面发挥着重大作用。按 照当前技术水平,在报废的各类耐磨材料 中,可堆焊修复再生的部分按10%计,每年 需要各类耐磨堆焊材料10 000 t 以上。目前 在生产实践中广泛采用焊条或 CO2 气保护 M C+ Fe-Cr 3 药芯焊丝来实施堆焊。然而,在手工焊条或 M C 7 3 CO2 气体保护药芯焊丝堆焊工艺中,将产生 大量的能耗和废排。如辅助气体、焊接飞溅、 焊接熔渣、焊接烟尘等。社会环保意识的增 图1 无渣自保护药芯焊丝扫描组织 强和卫生指标提升,从客观上要求各类焊接 材料向环境友好型方向发展。本文在焊接领 研制药芯焊丝堆焊层的显微组织为典 域率先将节能减排作为开发新型焊接材料 型的过共晶组织,由M7C3 型碳化物和NbC 的重点考虑内容,研制出一种环境友好、性 碳化物,共晶M3C 型碳化物及Fe-Cr 基体组 能优异的无渣自保护药芯焊丝。并与手工焊 织构成。NbC 具有极高的硬度。多种硬度梯 条或CO2 气体保护药芯焊丝堆焊展开对比, 度的碳化物弥散均匀分布在韧性较好的奥 论述其在节能减排方面所拥有的巨大优势。 氏体基体上,保证了堆焊层具有极其优异的 耐磨性能。堆敷金属的硬度为61-67HRC 。 1 无渣自保护药芯焊丝的堆焊合金组织和耐 对堆焊层实行线切割制样 57 ×25 ×6mm,采 磨性能 用MLS-225 型湿砂橡胶轮式磨损试验机(如 焊接材料为自主研制的无渣自保护药 图2 ),在砂浆槽中倒入1kg 水和1.5kg 石英 芯焊丝,直径2.8mm,装填系数50% 。焊机 砂(50-70 目)。施加荷载为 10kg 重,240 为Miller Dimension 812 多功能焊机,直流 转/分,试验过程中转至1000 转时停止。平 反接。焊接工艺参数为:焊接电流300~320 均磨损失重为30mg 。而对比样Q235 的磨损 A ,电压35~36 V,焊接速度180 mm/min,

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