井下气割安全技术措施.ppt

井下电气焊措施编制交流材料 井下电焊安全技术措施 四、施工前准备 （一）地面准备 1、检查电焊设备。施工人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10MΩ；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ；达不到上述要求不得使用。 井下电焊安全技术措施 2、电焊设备装车。将电焊设备装入矿车，作好入井准备，电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；把线要理顺作卷放入矿车，严禁成团放置。 3、入罐口要求。地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施，在副井口向把罐人员登记电焊机数量及施工地点后，方将电焊设备装入矿车推到井口位置，准备下井。 4、地面电焊设备检查由×××负责；设备运输工作由×××组完成，×××具体负责。 井下电焊安全技术措施 （二）井下运输 1、设备二次检查。将电焊设备下放到井底车场，应派专人再次检查电焊设备的装车情况，以防矿车内误放入其它物品，并对运输过程监管。 2、运输路线：地面→副井→井底车场→东翼轨道上山→东翼轨道运输巷→东南翼轨道运输巷→五采区轨道上平台 3、设备运输。电焊设备的井下运输由运输队负责，运输中电机车车速要匀速，严禁忽快忽慢，严禁高速行驶中急刹车；将电焊设备运到指定地点后，我队派人在指定地点现场交接，并作好交接记录。 4、设备卸车。电焊设备运输到指定地点，设备要小心从矿车中取出，接设备人员拿稳之后，取设备人员才能松手，设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞，并防止淋水。 5、井下运输工作由运输队负责，监管工作由×××具体负责，交接工作由×××具体负责。 井下电焊安全技术措施 （三）施工人员入井前准备 1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。 2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。 3、施工人员入井前准备检查工作由×××负责。 （四）井下施工准备 1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。 2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。 井下电焊安全技术措施 3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方，并可靠固定，防止滑动。 4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有DN100供水管路，水压不小于2MPa，供水为纯净工业用水，水量充足，并通过KJR-25高压软管引到作业地点，设专人负责喷水。 5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。 6、井下施工准备工作由×××组负责；安检员负责施工安全设施检查。 井下电焊安全技术措施 （五）电焊作业前准备 1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。 2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护，监护架空乘人装置停电闭锁、车场不得有来往车辆。 3、施工前设备检查。使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。 4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。 5、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行电焊作业。 井下电焊安全技术措施 6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。 7、电焊机接线。经检查瓦斯无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。 8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。 9、施工前电焊设备检查、电源连接工作由×××负责；施工现场准备工作由×××组负责；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。 井下电焊安