汽车美容与装饰第3版 教学配套课件 周燕 第五章2.pdfVIP

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(3)防治对策 最终抛光作业时,使用极细的抛光剂。 11.起泡 12.缩皱 13.龟裂 14.起雾 15.剥落 16.渗色 17.色差 18.晕色失误 19.喷涂过度 第三节 汽车漆面修复工艺 实训 汽车漆面修复美容操作工艺 第一节 车窗装饰 第二节 加装天窗 11.起泡 (1)起因 湿气存在涂膜底层,而将涂膜顶起。 (2)修补方法 (3)防治对策 除油工作完成后,双手绝不可直接触摸被涂物表 面。 11.起泡 图5-17 车表面起泡 (2)修补方法 1)将旧涂膜磨除到钢板。 2) 由底漆作业开始,重新喷涂。 12.缩皱 (1)起因 由于上一层涂膜的溶剂渗入,使旧涂膜产生隆起,在收 缩的过程,造成内部涂膜的紧缩,使得上层涂膜表面产生缩皱的 现象。 (2)修补方法 (3)防治对策 若旧涂膜已经变质或是属于硝基类的涂膜结构时, 则必须将它磨除或使用氨基甲酸乙酯的中涂漆密封隔离。 12.缩皱 图5-18 车表面缩皱 (2)修补方法 1)给予涂膜彻底的干燥。 2)彻底去除缺陷部位的涂膜。 3)使用已经调好色的涂料,重新喷涂该部位。 13.龟裂 (1)起因 车辆使用期间,涂膜曝露在自然环境中,阳光中的紫外 线、高温或水这些外界因素会导致涂膜内部的分子分离。 (2)修补方法 (3)防治对策 喷涂过程中避免喷涂过厚的涂膜,添加正确的固化 剂量。 13.龟裂 图5-19 车表面龟裂 (2)修补方法 1)彻底去除缺陷部位的涂膜。 2)使用调好色的涂料,重新喷涂该部位。 14.起雾 (1)起因 这种缺陷的起因有多种,如湿度太高、使用快干型的稀 释剂、空气压力太高、自然干燥时使用空气喷吹涂膜面等。 (2)修补方法 用抛光的方法将起雾的现象去除。 (3)防治对策 若湿度太高,则可使用较慢干型的涂料稀释剂。 (1)起因 这种缺陷的起因有多种,如湿度太高、使用快干型的稀 释剂、空气压力太高、自然干燥时使用空气喷吹涂膜面等。 图5-20 划痕修复中涂层的脱落 15.剥落 (1)起因 外来的粒子,例如,油渍、硅或研磨碎屑与涂膜面接 触;底涂层没有研磨充分;双组分型涂料填加的固化剂不足;未 喷涂底漆等。 (2)修补方法 (3)防治对策 彻底地清洁和脱脂涂膜面。 (2)修补方法 1)将有缺陷的旧涂膜彻底去除,不只是剥落的部位。 2)使用调好色的涂料,重新喷涂该部位。 16.渗色 (1)起因 底涂层的材质为硝基类的涂膜;底涂层并未进行彻底的 密封;双组分型的原子灰填加了过量的固化剂。 (2)修补方法 (3)防治对策 先确认底涂层涂膜所使用的材质,若为硝基类则喷 涂一层氨基甲酸乙酯中涂底漆。 16.渗色 图5-21 车表面渗色 (2)修补方法 1)将缺陷部位涂膜去除。 2)使用调好色的涂料,重新喷涂该部位。 17.色差 (1)起因 错误的调色;涂料搅拌不均匀;喷涂技巧不正确。 (2)修补方法 (3)防治对策 调色时要尽量与原车颜色一致。

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