数控机床与维修 教学配套课件 曹智军 任务11.pdfVIP

11.1 手动连续进给PMC控制任务目的与描述 1.任务目的 2.任务条件 3.任务内容及要求 1.任务目的 1)掌握手动连续进给PMC控制的控制流程。 2)掌握手动连续进给PMC控制的实现方法。 2.任务条件 1)安装有FANUC LADDER-III 5.7软件的专用笔记本电脑。 2)配置有FANUC 0i Mate-MD 系统和标准机床操作面板的KX-MK-00 1型多功能数控综合实训系统。 11.2 相关知识 11.2.1 手动连续进给 11.2.2 增量进给 11.2.3 手轮进给 11.2.4 手动返回参考点 11.2.5 信号跟踪 11.2.6 波形诊断 11.2.4 手动返回参考点 1)按下［回参考点］按键，选择回参考点工作方式。 2)按下轴选择按键(X、Y 、Z) ，或者按下［手持单元选择］键后用手 持单元上(X、Y 、Z)旋钮开关选择要进行参考点返回的X 轴；再按下 ［+ ］方向按键，X 轴将连续以系统参数#1428所设定的值乘以开关 倍率值的实际进给速度快速正向移动。 3) 当X 轴的挡块碰到减速开关时将减速，然后再以系统参数#1425所 设定的速度低速移动。 4) 当X 轴的挡块离开减速开关后，系统开始寻找X 轴伺服电动机增量 式编码器的一转信号。 5) 当系统接收到X 轴伺服电动机增量式编码器的一转信号后，X 轴会 以低速移动一个系统参数#1850所设定的电气栅格偏移量，然后准确 地停在机床的参考点上。 11.2.4 手动返回参考点 6) 当X 轴准确地返回参考点后，X 轴选择指示灯将闪烁，从而完成X 轴手动返回机床参考点的操作，使CNC确定X 轴机床零点的位置。 11.3 任务实施 11.3.1 工作计划 11.3.2 方案分析 11.3.3 操作分析 11.3.1 工作计划 表11-1 工作计划表 11.3.1 工作计划 表11-1 工作计划表 11.3.2 方案分析 图11-1 手动连续进给控制流程图 11.3.3 操作分析 1.手动连续进给工作方式PMC控制 2.手动连续进给和快速进给速度倍率PMC控制 3.轴选择PMC控制 1)轴选择PMC控制主要相关信号。 ① X信号： ② Y信号： ③ F信号： ④ R信号： 2)轴选择PMC控制过程。 11.3.3 操作分析 ① X轴选择PMC控制。选择要进行手动连续进给的X 轴，有两种方 法：一种是按下［手轮选择］键后，用手轮上(X、Y 、Z)旋钮开关 选择X 轴；另一种是直接按下X 轴选择按键。具体控制过程如图11-2 所示。 图11-2 轴选择PMC控制梯形图 11.3.3 操作分析 ② Y轴选择PMC控制。选择要进行手动连续进给的Y轴，有两种方 法：一种是按下［手轮选择］键后，用手轮上(X、Y 、Z)旋钮开关 选择Y轴；另一种是直接按下Y轴选择按键。具体控制过程如图11-2 所示。 ③ Z轴选择PMC控制。选择要进行手动连续进给的Z轴，有两种方 法：一种是按下［手轮选择］键后，用手轮上(X、Y 、Z)旋钮开关 选择Z轴；另一种是直接按下Z轴选择按键。具