低温甲醇洗装置甲醇_水分离塔改造_陈忠华.pdfVIP

　 大 　氮 　肥 　 2003 年 Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry 第 26 卷 　第 4 期 低温甲醇洗装置甲醇/ 水分离塔改造 陈忠华 (镇海炼油化工股份有限公司化工部 ,浙江宁波 ,315207) 　　摘要 　通过计算认为甲醇/ 水分离塔塔板从泡罩改名为高效复合塔板后 ,能够使贫甲醇中水含量降到 05 % 以下 ,整个 装置的运行工艺得到改善 ,起到较好的节能效果 。 关键词 　甲醇 　塔板 　改造 　水含量 1 　甲醇洗装置现状 置变换气的温度过高 ,饱和水量增加 ; 甲醇/ 水分 镇海炼化公司化工部甲醇洗装置主要承担着 离塔处理能力低 、分离效果不好 。其中变换气温 对合成氨工艺气的脱硫脱碳任务 。经过十多年的 度基本稳定 ,设计为 40 ℃,实际一般在 32 ℃左右 , 运行 、摸索和改造 , 现能承受 110 % 以上的负荷 , 从变换气带来的水量是一定的 ,而进洗涤塔的气 特别是系统内几台关键的饶管式换热器更换后 , 液分离罐选择的是林德公司的高效旋风式分离 基本解决了系统冷量与负荷之间的矛盾 。但甲醇 罐 ,经测定分离效率达到 90 % ,虽然低于设计值 , 洗装置的其它问题没有得到根治 ,如绕管式换热 但基本能满足分离要求 ,而且该分离罐为高压低 器的堵塞 、设备管线的腐蚀等 ,这些问题的解决主 温设备 ,更换投资要 100 多万元 ,投入产出比明显 要依赖于循环贫甲醇中的水含量降低 。国内从林 不合理 。因此决定对甲醇/ 水分离塔进行改造 。 德引进的几套低温甲醇洗装置虽然都设置了甲醇 改造一般有 2 种方案 : ①增大塔径 ,提高该塔 / 水分离塔 ,但运行情况都不理想 ,循环甲醇中水 的处理能力 ,效果较好 ,但投资较高 ; ②塔体不动 , 含量普遍高于设计值 。 将林德泡罩塔板改成其它效率更高的塔板 , 如 甲醇/ 水分离塔高 2 15 m , 塔径 08 m , 共 48 MD 塔板 、高效复合塔板等 ,这样投资要少的多 。 块塔板 ,塔板改造前均为林德泡罩型式 。按林德 经校算 ,选择了浙江工业大学开发的高效复合塔 公司计算 ,经该塔脱水后低温甲醇洗装置贫甲醇 板替代林德泡罩塔板 。 中水含量设计值为 05 % ,如果水含量过高 ,会造 成设备腐蚀率增加 ,产生的腐蚀产物堵塞绕管式 3 　改造内容 换热器壳侧通道 ;影响低温甲醇对 CO 、H S 的吸 2 2 31 　高效复合塔板的结构及特点 收 ,洗涤甲醇量增加 ,动力消耗增加 。甲醇洗装置 高效复合塔由若干块复合塔板组成 ,每块复 试车至脱水塔改造前 ,贫甲醇中水含量一直大大 合塔板是在穿流筛板下加一层规整填料复合而 高于设计值 ,最高的时候达 3 %左右 ,正常的时候 成 。由于没有降液管 ,故气液为逆流操作 。图 1 也平衡在 15 %左右 。给生产带来 了很大的危 为高效复合塔操作示意图[ 1] 。 害 :1990 年至 1997 年 ,低温 甲醇洗装置 由于管线